火电厂电气节能技术与设计探析

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1、火电厂电气节能技术与设计探析　　摘要：我国工业经济现状是以可持续发展和集约型经济为主导方向，电力行业要及时转变观念，加大节能减排的力度和投入，不断开发新技术，提高技术水平、装备水平和管理水平。火电厂作为电力系统的重要部分,必须设计经济可靠,管理创新,同时要积极推进节能技术的研究和应用,最重要的是全方位投入,使火电厂的节能降耗上一个新台阶。本文主要针对我国火电厂电气节能技术和节能设计进行了探讨，旨在促进电力事业的和谐快速发展。关键词：火电厂；电气节能；技术；设计中图分类号：TE08文献标识码：A引言：随着我国经济飞速发展，能源的供需矛盾日益突出，可持续发展和绿色经济概念将成为我国工业

2、经济发展的主导方向。以往的掠夺式开发、粗放型经营、高能耗的工业将退出历舞台。作为现代能源的主导，电力行业也需要及时转变观念，在节能降耗上加大投入，加快新技术的开发及应用。7节约能源，保护环境，是我国长期的重大方针，也是全世界所关注的重要课题。火电厂作为能源消耗的大户，更应该采取有效的节能措施，在保证供电可靠和良好电能质量的前提下，进行优化调度，最大限度地提高电力系统运行的经济性，为用户提供充足的、廉价的电能，实现我国的可持续发展战略。电力工业是我国基础能源工业,按经济规律管理经济,节能减耗是当前经济改革的必然.火力发电作为电力工业的主导产业之一,加强对火电厂的优化运行是电力工业可持

3、续发展的保证。一、我国火电厂节能现状分析在我国，许多火力发电厂都不注重资源的节约，只注重最终的效益，结果造成许多资源就被白白浪费了，综合浪费的主要原因有两个方面：1、技术落后火力发电厂普遍存在技术落后的问题，使得资源浪费较大，具体表现在：现在新建的火力发电厂一般采用汽动给水泵、液力耦合器及双速电机，更多的火力发电厂采用定速驱动，阀门式挡板调节。后者在运行时为了调节流量，采用调节泵出口阀开度调控，满足负荷变化需要。弊端就是在小流量存在的情况下，设备按照以前额定的功率运行，不能降低运行功率，尤其是机组低负荷运行时，引风机所消耗的电功率大部分浪费在风门调节，这样无形中就浪费了能源。2、运

4、行实际效率低下7当机组变负荷进行运行的时候，其中水泵和风机的运行偏离高效点，偏离最优运行区。但是在我们国家，大部分的大中型泵与风机套用定型产品，由于型谱是分档而设，间隔较大，这样进行套用的后果就是由于和自身运行情况不符，造成运行效率降低，导致消耗增高。同时在设计选型的时候为了确保安全运行，往往加大保险系数，造成裕量过大，运行工况自然就不在最优区范围，造成运行效率低下，浪费资源。二、火电厂电气节能技术的分析1、降低能源损耗为了降低上述火力发电厂运行设备的能源消耗，同时提高火力发电厂的发电效率，新建火力发电厂可选用高效辅机和配套设备，做法有二：一是采用液力耦合器、双速电动机、叶片角度可

5、调的轴流式风机等设备；二是采用变频调速装置。现有老的火力发电厂最经济、最简单可行的方法就是加装变频调速装置。在实际运行中，根据负荷变化，改变运行设备的输入功率，变换转速，使得设备的出口流量根据实际负荷而产生相应变化，目的就是在满足负荷需求的情况下，尽可能的减少电量损耗，达到节能目的。2、实现变频技术7电机交流变频调速技术是当今节电、改善工艺流程以提高产品质量和推动技术进步的一种主要手段。交-直-交变频是先把电网定频的交流电用可控或者不可控的整流器变为直流电，经过中间直流电路，再用逆变器变换为频率可调的交流电，从而对电动机的转速进行控制。优点是：调速范围大，平滑性较好，效率高，节能效

6、果好，调速准确，调速控制方式较为灵活，通过软件控制就能够满足各种负荷特性的电机调速要求，可实现软启动，降低电机启动对电网的扰动以及对自身的冲击损耗，使电机运行更为可靠。三、火电厂电气节能设计的探讨1、输电线路设计在交变磁场的作用下，钢材会产生漩涡流损耗和磁带损耗，这些损耗在一定条件下会威胁到人身和设备安全，可能产生更大的损失，所以在输电线路设计时，尽量做到以下几点：1.1导体的选择，应采用较为先进的型号和具有非导磁性材料制造的金属，以降低损耗，延长导体的使用寿命。1.2在电抗器的周围，按照控制尺寸对钢结构的使用要有明确的区域限制。在可以使用钢结构的情况下，尽可能远离电抗器，拉长钢结

7、构和电抗器的距离。1.3当处在强交变磁场的空间内设计钢结构时，避免使用单相导体支持钢构以及导体支持夹板的零件构成闭合磁路。71.4钢构和母线之间的距离要尽量的加大，使钢构和导体垂直，以此不产生感应电势和环流。一般母线中心至横越钢构中心的距离（mm）为母线电流（A）的0.7倍或以上，就可以不采取其他的设施。大面积钢筋混凝土中的钢筋结构，应将钢筋结构割成不连续的小尺寸或在纵横钢筋交叉点用包扎绝缘的方法，以减少环流。2、降低变电过程中变压器损耗的设计变压器损耗主要分为空载损