柔版制版中的常见弊病及解决办法.pdf

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1、柔印制版工艺不算太复杂，但是涉及版材、阴片的质量、光源的强弱、曝光时间的多少、显影溶液的新旧、浓度等多种因素，操作不慎，均会造成印版质量问题或者废版。现把制版过程中常见弊病及产生的原因列成表，供参考。弊病产生原因1、文字图像不清晰①阴图片密度不符合制版标准；②抽气不足；③主曝光时间过多2、细线弯曲、文字断笔破损①主曝光时间不足，预曝光时间不足；②阴片有脏点或透明度不高或有灰雾；③冲洗时间过长或毛刷压力太重3、版面浮雕太浅①预曝光时间太长；②冲洗时间不足；③显影液陈旧4、印版底基不平①部分灯管过旧或不发光；②毛刷不平或洗版时间不足；③显影溶液过旧或溶液数量不足

2、5、版面字图不平整①冲洗液过于陈旧；②最后版面清洗不足6、图文中反白字、线（俗称空心①主曝光时间过多；线）并没②阴图片密度不足；③冲洗时间不足7、版面呈桔子皮状①洗版液配制有误；②洗版时间过长；③洗版溶液太脏8、版面过粘①去粘时间不足；②烘干时间不足；③后曝光时间不足9、版面裂痕①烘版温度过高；②后曝光时间过多；③室内臭氧浓度过高本文编辑：我的耗材网资讯部（wdhc.cn）10、树脂版冲刷不动①树脂版的版材已经超过了保质期，或者任生产、储藏、运输的过程中漏光，树脂版感光硬化；②冲洗刷版时水温过低；③软片暗房处理不佳，底片蔽光性差，密度小本文编辑：我的耗材网资

3、讯部（wdhc.cn）