液压支架 机电设备维修中心.ppt

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1、机电设备维修中心液压支架液压支架是煤矿综合机械化开采的重要装备,在井下采煤工作面主要起支护作用,液压支架为采煤工作面的设备和采煤工人撑起一片”天空”.使得我们采煤工作面的采煤机和运输机能够顺畅的工作,以及使我们的采煤工人放心的操作各种设备.同时液压支架还担负着连接运输机实现采煤工作面的整体向前推进的重任.什么是液压支架？液压支架是一种利用液体压力产生支撑力并实现自动移设来进行顶板支护和管理的一种液压动力装置，是综合机械化采煤不可缺少的配套设备。液压支架的作用作用：液压支架能可靠地支撑顶板，有效地隔离采空区，防止矸石进入工作面，保证正常

2、作业所需的工作空间。液压支架与采煤机、刮板输送机配套使用，可实现采煤综合机械化。液压支架的特点具有结构强度高、支护性能好、移架速度快、安全可靠等优点，能使采煤工作面达到高产量、高功效和高回采率，减轻劳动强度，降低成本和掘进率，实现安全生产液压支架组成液压支架由1、护帮装置2、顶梁3、侧护装置4、掩护梁5、立柱6、前连杆7、后连杆8、底座9、推移装置10、操作阀11、控制阀液压支架工作原理液压支架以高压液体为动力，通过各种动力油缸的伸缩，使支架完成升起、降落、行走和推移运输机等各种动作，以便支架随工作面不断推进而反复支撑、前移和调整.1、升架将操作阀7置于“升

3、架”位置，由泵站经压力胶管P输送来的高压液体通过液控单向阀8进入立柱下腔；立柱上腔的液体通过操纵阀流至回液管T，于是立柱向外伸出支架升起。2、推溜在支架处于支撑的状态下，将操纵阀置于“推溜”位置，高压液体经操纵阀进入推移千斤顶6的左腔；其右腔液体经操纵阀流至回液管T。此时，推移千斤顶活塞杆伸出，将工作面输送机10推向煤壁。推移距离一般为采煤机的一个截深。3、降架将操纵阀打到“降架”位置，高压液体经操纵阀流入立柱的上腔，并同时打开液控单向阀8；立柱下腔的液体经液控单向阀、操纵阀后流至回液管T，于是立柱回缩，支架高度降低。4、移架在支架卸载（降架）或部分卸载后，

4、将操纵阀打到“移架”位置，高压液体进入推移千斤顶右腔；千斤顶左腔低压液体流回回液管路T，此时千斤顶缸体带动支架右移。移动的距离与推溜的距离相等。在生产实际中，对于以上液压支架的四个基本动作的顺序，应根据回采工艺的具体工序来确定液压支架的结构及其作用组成：液压支架由承载结构件、执行元件、控制和操纵元件、辅助装置、传动介质组成（1）承载结构件顶梁：是直接与顶板相接触，并承受顶板岩石载荷的支架部件。掩护梁：是阻挡采空区冒落矸石不涌入工作面空间，并承受冒落矸石的载荷，以承受顶板水平推力的部件。底座：是直接与底板相接触，传递顶板压力到底板并承受顶板压力的支架部件（2）

5、执行元件立柱：主要用于承受顶板载荷和调节支护高度的液压缸。千斤顶：除了立柱以外的各种油缸，主要来完成推移刮板输送机、移设支架和支架的调整和各种保护动作等。千斤顶有推移千斤顶、前梁千斤顶、侧护千斤顶、平衡千斤顶、护帮千斤顶等（3）控制和操纵元件阀式液压支架中的控制元件，根据阀在液压系统中的作用不同可分为：（1）操纵阀：主要完成液压系统中的油路控制，实现液压执行元件的最终工作过程。三位四通换向阀二位三通换向阀（2）安全阀：主要是防止液压执行元件（立柱、千斤顶）过载，保证液压执行元件安全可靠的工作。（3）液控单向阀：主要实现液压执行元件（立柱、千斤顶）的闭锁。通过

6、安全阀可以保证支架的可缩性和恒压性，当立柱支撑的顶板压力超过立柱的工作阻力时，安全阀就溢出乳化液，立柱回缩保持支架的恒阻（4）辅助装置1、推移装置：是液压支架必有的重要辅助结构件。移液压支架和推刮板输送机的动作，就是通过推移千斤顶及其附属装置来完成。2、护帮装置：主要是在开采厚煤层或煤质松软的一些中厚煤层时为防止煤壁片帮而设计的。护帮装置安装在支架前梁的梁端下部，一般又护帮千斤顶和护帮板组成的。（5）传动介质液压支架一般使用的传动介质为乳化液。乳化液是水和油均匀的掺合（95%/5%），形成乳状的液体，可分为油包水型和水包油型两大类。液压支架使用水包油型乳化液

7、的优点是：粘度小，在管道内流动阻力小；来源广，价格低；不会燃烧，安全性好；不易生成泡沫，空气的溶解度低；加入添加剂，能使金属零件有足够的防锈性，对橡胶等密封材料有良好的适应性；有一定的润滑性能；对人体皮肤无刺激性等。液压支架型号（示例）液压支架的分类一、按照支架与围岩的相互作用关系分：1、支撑式：立柱支撑在顶梁上，没有掩护梁。分为垛式和节式两类；2、掩护式：以单排立柱为主要支撑部件并带有掩护梁的液压支架。调高范围大，掩护性和稳定性较好。3、支撑掩护式：具有顶梁和掩护梁，有两排（少数有三排）立柱的液压支架。具有支撑力大，切顶性好，工作空间宽敞的优点，用于直接顶

8、中等稳定以上、周期来压明显或强烈、瓦斯涌出量较大的煤