混凝土箱涵施工质量管理

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1、混凝土箱涵施工质量管理　　摘要：混凝土被广泛的应用在建筑、水利、交通等工程的建设之中，在工程结构里承担着重要角色，它的质量与整个施工过程的质量息息相关，在混凝土的施工中，往往会出现一些常见的普遍的质量问题，本文通过南水北调中线一期汉江中下游部分闸站改造工程东荆河谢湾出口渠系单位工程出口箱涵段、跨渠农用桥分部工程，对施工中容易出现质量问题进行分析并提出相应的防止措施。关键字：混凝土箱涵；质量控制；原因；措施中图分类号：TU37文献标识码：A引言：汉江中下游部分闸站改造工程是汉江中下游的兴隆水利枢纽、引江济

2、汉、部分闸站改造、整治局部航道等四项治理工程之一，是南水北调中线工程的重要组成部分。该工程是对因南水北调中线一期工程调水影响的闸站进行改造，恢复和改善汉江中下游地区的供水条件，满足下游工农业生产的需水要求。1.工程概况6箱涵段进口开挖边坡坡比1：2.5，建基面高程26.60m，底板10.0cm厚的碎石垫层，50.0cm厚的C20素砼，两侧在高程27.2m以上浆砌石挡墙，挡墙高程27.2m至31.9m，进口段的进口宽12.28m，长10.0m，出口宽5.0m，M7.5砂浆；箱涵段建基面高程26.3m，顶部

3、高程31.9m，10.0cm厚的C10砼垫层，80.0cm厚的底板，四角设置倒角30×30cm，顶板厚60.0cm，边墙高4.1m，箱涵长5.0m，C20钢筋砼；右岸管身段边坡开挖坡比1：2.5；箱涵尺寸4.9×4.9m，内空尺寸3.5×3.5m，共79节箱涵，每节箱涵长12.0m，总长948m，建基面高程24.2m，顶部高程29.2m，10.0cm厚的C10砼垫层，箱涵底板、顶板、边墙厚70.0cm，在3#箱涵三面设置止水环，止水环高1.5m，伸缩缝下设60×80cm垫梁，C25的钢筋砼，箱涵与箱涵之

4、间设置水平止水和垂直止水；左岸滩地管身段边坡开挖坡比1：2.5；箱涵尺寸4.9×4.9m，内空尺寸3.5×3.5m，29节箱涵（23#~51#），每节箱涵长12.0m，桩号0+295.92~0+624.50，总长328.58m，建基面高程24.2m，顶部高程29.2m，10.0cm厚的C10砼垫层，箱涵底板、顶板、边墙厚70.0cm，伸缩缝下设60×80cm垫梁，C25的钢筋砼，箱涵与箱涵之间设置水平止水和垂直止水。2.箱涵结构容易出现的混凝土缺陷6在施工监理中，难度较大的部位是底板和墙身的折角部位的浇

5、筑。该部位钢筋密集，水平纵横向钢筋以及墙身竖向钢筋和折角斜筋互相交汇、穿插和搭接，钢筋最小间距只有50mm，加之折角部位斜面模板水平尺寸较大，为300mm，并在底板处即折角部位下口设有150mm的水平压浆板。此外，在第一次混凝土浇筑时，2.3m高的墙身钢筋已绑扎，因此混凝土振捣、下料等都比较困难，稍有疏忽或不当，该部位就会出现露筋、露石、蜂窝、麻面等缺陷。折角部位斜表面的另一个通病是气泡孔多而且大，大的气泡孔径可达20mm。另外，在浇筑底板时，两侧墙外壁距垫层30～80mm处的墙根部位容易出现一条露石带

6、，也是施工监理中常见的混凝土表面缺陷。3.造成混凝土缺陷的原因(1)混凝土和易性较差(2)浇筑折角部位时，混凝土下料厚度过大；(3)底板混凝土未填满到折角部位下口齐平位置；(4)钢筋密集，个别石子过大。除此之外，由于折角部位下口有150mm的水平压浆板，当混凝土和易性较差产生离析，压浆板与底板混凝土6之间尚存在间隙时，或者混凝土坍落度过大、流动性太大时，在折角部位斜面处的砂浆经振捣后会从底板处流失，而造成露石、麻面、蜂窝等现象。折角部位斜面的气泡孔多而且孔径大的主要原因是斜表面尺寸较大，在混凝土振捣过程

7、中，气泡垂直上浮到了斜面钢模板位置，既不能被吸收又无法排走，所以拆模后，表面出现较多的气泡孔。若采用木模板或在钢模板上钻些小孔，是减少气泡孔较有效的办法。4.箱涵施工过程控制⑴砼分仓浇筑高度的选择在箱涵混凝土施工过程中，为了保证施工质量，确保混凝土振捣密实，不留施工缝，在混凝土浇筑时一般采用水平分层、斜向分段的浇筑方法。分层厚度一般要控制在30cm左右，既便于振捣，可以使混凝土内气泡顺利排出，有不至于留下施工缝。混凝土浇筑时一般斜向按照5m分段，确保施工连续性。⑵伸缩缝的处理箱涵施工时，由于箱涵较长，为

8、了防止沉降变形导致开裂而采用分节设置，节段间设置伸缩缝，伸缩缝下设60×80cm垫梁，C25的钢筋砼，箱涵与箱涵之间设置水平止水和垂直止水。施工时，为了确保施工质量，应做好沉降观测工作，确保伸缩缝满足要求。⑶混凝土养护措施混凝土初凝后，及时进行养护，防止由于混凝土养护不及时，而产生开裂。在混凝土浇注完毕后10h内采用土工布覆盖混凝土表面，保温保湿并洒水养护，养护期不少于设计及规定的时间。6混凝土拆模以后，梁体表面需及时覆盖土工布，土工布外侧