浅谈高层建筑后浇带施工质量控制

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1、浅谈高层建筑后浇带施工质量控制　　【摘要】在平面尺寸较大或形状较为复杂的高层建筑中，往往通过设置后浇带来消除因温度变形或不均匀沉降对结构带来的不利影响。对后浇带施工技术的探讨、总结是对建筑工程施工是极其有必要的,因此笔者对混凝土结构后浇带的合理设置、施工技术要点及如何保证施工质量进行探讨，避免出现裂缝、渗水等情况。【关键词】地下室地板；后浇带设置；质量控制中图分类号：O213文献标识码：A一、后浇带的合理设置6后浇带的设置遵循的是“抗放兼备，以放为主”的设计原则。因为普通混凝土存在开裂问题，后浇缝的设置就是把大部分约

2、束应力释放，然后用膨胀混凝土填缝以抗衡残余的应力。故施工后浇带设置位置，应根据基础和上部结构布置的具体情况确定，宜选在结构受力较小的部位。宜自上而下对齐，竖向上不宜错开，施工后浇带的位置一般在梁、板的变形缝反弯点附近，此位置弯矩不大，剪力也不大；也可选在梁、板的中部，弯矩虽大，但剪力很小。在施工后浇带处，混凝土虽为后浇，但钢筋不能断。如果梁、板跨度不大，可一次配足钢筋；如果跨度较大，可按规定断开，在补齐混凝土前焊接好。后浇带的配筋，应能承担由浇筑混凝土成为一整体后的差异沉降而产生的内力，一般可按差异沉降变形反算为内力

3、，而在配筋上予以加强。在正常施工条件下，后浇带间距一般为30m～50m。在高层建筑与裙房之间设置后浇带时，后浇带宜处于裙房一侧，且在结构设计上，应注意加强高层建筑与裙房相连部位的构造，提高纵向钢筋配筋率，用以抵抗后浇带封闭后由剩余差异沉降差所引起的结构内力。地下室后浇带施工技术要点后浇带两侧的隔断后浇带两侧垂直施工缝采用钢丝网模板,钢管加固,并在竖向施工缝两侧设置木条,以保证新旧混凝土衔接光滑平整。为预防采用一次性单层钢板网而造成混凝土及混凝土浆流入后浇带,不易清理。施工中宜采用以下做法,梁板底筋用与混凝土同成分水泥

4、砂预制块来搁置底筋,避免混凝土从底筋下涌入后浇带。对于梁大于600mm较深的梁,则采用双层网作一次性模板,双层网中一层为钢板网,一层则为细网眼铁丝网,两层网片可事先绑扎固定在一起。双层网用定型钢筋支撑,定型钢筋与底筋、面筋焊接固定。模板支设6后浇带梁、板底模的支撑可采用钢管架或门架，支撑架在后浇带二次浇筑混凝土未浇捣或后浇带二次浇筑混凝土强度未达到设计值前不可拆除。后浇带区间的支撑体系应单独支设，不论多层或高层建筑施工中，后浇带未浇筑混凝土完成前，各层支撑都不能拆除。对于地下室底板后浇带的支模为便于清理干净后浇带中的

5、垃圾渣物，可将后浇带垫层的面标高下移300mm，将残留渣物置于后浇带底部，然后用同后浇带混凝土内砂浆相同成分的水泥砂浆覆盖并抹平，再浇筑后浇带混凝土。后浇带的清理浇筑混凝土前，将两侧混凝土接缝处木模或钢丝网拆除，清理松散层并凿毛，前一天开始湿润，清除积存的建筑垃圾、积水、松动石子及浮浆等，支设侧板并检查止水带是否移位，尤其防止漏浆和跑模。后浇带的二次浇筑混凝土施工不同类型后浇带混凝土的浇筑时间不同：伸缩后浇带视先浇部分混凝土的收缩完成情况而定，一般为施工后42d～60d；沉降后浇带宜在建筑物基本完成沉降后进行。后浇带

6、二次浇筑混凝土前，应先将松动的混凝土块及浮浆凿除，清除后浇带垃圾，用高压水枪冲净并充分润湿混凝十表面，清除残留积水。当后浇带处钢筋已锈蚀，应进行除锈，钢筋除锈后要及时浇筑后浇带处的二次浇筑混凝土，避免钢筋再次锈蚀。振捣混凝土时，应确保新旧混凝士接触面结合紧密。后浇带二次浇筑混凝十浇筑后，表面应覆盖湿麻袋浇水养护，混凝土未达到设计强度之前，其上不得堆放重物，其下支撑不得拆除。6后浇带混凝土必须采用补偿收缩混凝土，混凝土的强度应提高一个等级，其配合比通过试验确定，掺入早强减水剂，振捣密实。由于膨胀剂的掺量直接影响混凝土的

7、质量，因此，要求膨胀剂的称量由专人负责。所用膨胀剂和外加剂的品种，应根据工程性质和现场施工条件选择，并事先通过试验确定配合比，并适当延长掺膨胀剂的混凝土搅拌时间，以使混凝土搅拌均匀。后浇带混凝土浇筑后养护时间不得小于28d。三、后浇带施工质量控制要做好后浇带浇筑留设之后的保护工作,比如周围要有围栏进行保护,顶部须有一层遮盖,这样才能有效防止垃圾等污染物的进入。同时,要严禁在里面踩踏,保护钢筋和后浇带面的洁净,以免给清理带来麻烦。所有膨胀剂和外加剂必须有出厂合格证及产品技术资料，并符合相应标准的要求。后浇带两侧宜采用钢

8、筋支架铅丝网或单层钢板网隔断。钢筋支架的钢筋直径及间距设置视构件断面大小而定，以支撑稳定为原则，铅丝网的网眼一般不宜过大，以避免灌注混凝土时跑浆，如网眼偏大，可在网外粘贴一层塑料薄膜，并支挡固定好，以承受灌注混凝土时的挤压力，并保证不跑浆，待混凝土凝固后，薄膜即可撕去，钢筋支架亦可除去，而铅丝网则留在后浇带两侧。6后浇带模板安拆。模板施工要有详