放射性污染的去污.ppt

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1、放射性污染的去污放射性气体和气溶胶的逸出和扩散，放射性液体的跑、冒、滴、漏，以及由于活化作用，生产、使用和操作放射性物质的场所与设备，包括操作人员，都有可能会受到不同程度的放射性污染。因此，放射性污染的去污十分重要，尤其对设备检修、事故处理和核设施退役，这是必不可少的措施。1第一节去污基本概念一、去污的定义去污是用物理、化学或生物的方法去除或降低放射性污染过程。从广义来说，去污就是把放射性物质从不希望其存在的部位去除或全部去除。去污实际上只是改变了放射性核素存在形式和位置，可用下式表示：从上式可以看出，去污并未从根本上消除放射性核素，只是放射性核素存在的位置或方式发

2、生了改变，去污过程会产生二次废物。二、去污效果的表示方法23三、去污的作用和意义（1）降低放射性水平，减少工作人员受照剂量，保护公众和环境；（2）便于维修和拆卸活动，降低屏蔽和远距离操作的要求；（3）降低或消除对探测的干扰影响；（4）使设备、工具、材料、建筑物和场址有可能再利用；（5）减少废物贮存、运输和处置的费用；（6）减少需要处置废物的体积或使废物可以降级处置；（7）有可能回收易裂变材料（如235U、239Pu）；（8）方便事故处理和退役活动。4第二节去污方法选择原则放射性污染物可能是离子、分子态，颗粒物或胶体。污染核素的载体可能是垢物、氧化膜层、油漆或涂料。放

3、射性污染的形成机制，可以分为：1、沉积和附着作用；2、吸附和离子交换作用；3、表面静电作用；4、扩散渗透作用。5二、去污方法选择原则去污方法的选择要重视安全性、经济性和可实现性，应优选：理想的去污工艺，应有最大的去污因子、最少的二次废物、最少的受照剂量和环境影响。去污工艺需要作以下评价：6三、去污需要重视的问题1、优化选择试剂、材料和人工，人员的受辐照。去污方法和去污程度。2、“热点”去污焊缝、裂纹和拐角等地方积累较多的放射性物质，造成污染热点。3、二次废物6、探测措施4、二次污染7、设计考虑5、安全问题8、人员培训7第三节去污方法去污方法：机械-物理法、化学法、电

4、化学法、熔炼发、生物法实际上这些方法是交叉、复合使用的。一、机械-物理法吸尘、冲洗（水洗、去污剂洗涤）、机械擦拭、高压射流、超声去污、激光去污和等离子体去污1、高压射流去污原理：用高压泵射出高压水，通过喷嘴正向和切向冲击去污物件的表面。高压射流若将机械力、化学力、热力结合起来，则可更有效地除去污染的表面垢物和氧化膜，甚至可以对混凝土去污。高压射流利用射流的打击、冲蚀、剥离、切除等作用来除垢、除锈斑、清焦和清洗，去除污染的放射性核素。高压射流特别适合于难以实现擦洗的物体或擦洗工作量太大的物体表面的去污。对水磨石地板、油漆地面、塑料地面的去污效果较差8为了提高去污率，在

5、高压水中加入化学试剂，还有用高压喷射蒸汽，或喷射砂、干砂、氧化铝、锆氧砂、微钢珠、塑料珠、干冰等磨料。2、超声去污超声去污是利用超声的空化效应、加速度效应、声流效应对清洗液和污垢的直接和间接作用，使污垢层分散、乳化、剥离，而达到去污目的。超声去污的主要作用是空化效应。超声波空化气泡瞬时破裂，会产生上千个大气压的冲击力，破坏污染物，并使他们分散在清洗液中，去污效果很好。适用于阀芯、阀杆、泵、过滤器花板、切割工具等小工件和仪表杆的去污去污效果好、效率高、二次废物少、可远距离操作9二、化学法化学法是利用化学药剂溶解除去放射性污染物。化学法基于溶解、氧化、还原、配合（络合、

6、螯合）、钝化、缓蚀、表面湿润等化学作用，除去带有放射性核素的污垢物、油漆涂层、氧化膜层，保护基体材料。化学法是放射性去污使用最多的方法，具有以下优点：缺点和不足：10去污工艺：为增加去污效果，采用以下措施：11常用的化学去污剂：12化学去污可分为稀化学去污（DCD，软去污）和浓化学去污（CCD，硬去污）两大类，两者的优缺点比较如表8-3所示：稀化学去污法特别适合于反应堆系统去污，也适合于辅助系统去污。13常用的化学去污剂如表8-4各类金属适用的化学去污剂如下：14特种化学去污法1、化学凝胶去污法将化学凝胶用作去污剂（如）的载体，喷涂在待去污物体的表面上。使去污剂与污

7、染表面维持较长时间的接触。作用一定时间后，用水漂洗或通过喷淋除去凝胶物，物体表面得到去污。此法优点是二次废物量较少。2、泡沫去污法泡沫去污将去污剂和湿润剂加压喷涂在待去污的物体的表面，形成泡沫层，使去污剂与污染表面维持较长时间的接触。经过一定时间后，用水漂洗或喷淋，除去泡沫得到表面去污。3、可剥离膜去污法利用由化学去污剂和成膜剂做成的具有多种官能团的高分子膜进行去污。因为加入各种络合剂、乳化剂、浸润剂，可剥离膜有较强的去污能力和成膜性能，成膜前它是一种高分子溶液或水性分散乳液，用喷雾法或涂刷法将其施加于待去污物体的表面，干燥后成膜。成膜过程中高分子链上的官能团以