渠道混凝土施工管理和质量控制

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1、渠道混凝土施工管理和质量控制　　摘要：随着社会的发展与进步，我们越来越重视渠道混凝土施工管理与质量控制，渠道混凝土施工对于现实生活中具有重要的意义。本文主要介绍渠道混凝土施工管理与质量控制的有关内容。关键词渠道；混凝土；施工管理；质量控制；Abstract:Withthesocialdevelopmentandprogress,moreandmoreattentiontochannelconcreteconstructionmanagementandqualitycontrol,channelconc

2、reteconstructionforthereallifeofgreatsignificance.Thispaperdescribesthechannelconcreteconstructionmanagementandqualitycontrol.Keywordschannels;concrete;constructionmanagement;qualitycontrol;中图分类号：O213.1文献标识码：A文章编号：引言加强渠道施工管理，除了必要的管理措施外，必须落实管理人员管理责任、奖惩办法

3、、依法管理、科学管理才能将已建好的工程管好、用好，延长使用年限，充分发挥工程效益。81、加强施工控制确保工程质量1.1水的质量要求凡可以饮用的水均可用于拌制和养护混凝土。未经处理的工业废水，污水及沼泽水不能使用，如果在极其缺水的艰苦条件下，也可以使用其它水如地表水、地下水或其它类型的水，但必须符合《水工混凝土施工规范》，方可使用。对钢筋混凝土及预应力混凝土工程不允许使用海水。1.2水泥的质量控制1.2.1水泥品种较多，按用途和性能分为通用水泥、专用水泥及特种水泥。通用水泥主要用于一般土建工程。包括硅酸

4、盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤硅酸盐水泥以及复合硅酸盐水泥。在使用水泥的时候必须区分水泥的品种及强度等级掌握其性能和使用方法，根据工程的具体情况合理选择与使用水泥，这样既可提高工程质量又能节约水泥。1.2.2注意对运到工地的水泥，应标明品种、强度等级、生产厂家和出厂批号，分别储存或分堆存放’不得混装。堆放位置设防潮层距地面、边墙至少30cm,堆放高度不得超过15袋，留出运输通道。水泥在运输和储存过程中应防水防潮对已受潮结块的水泥经处理并检验合格后方可使用。水泥储存时间

5、按出厂日期计算广一般不得超过3个月。1.3骨料的质量控制8砂、石骨料是混凝土最基本的组成成分。对混凝土用量很大的水利水电工程，砂、石骨料的需求量是很大的，骨料的质量好坏直接影响混凝土强度、水泥用量和混凝土要求，从而影响水工建筑物的质量和造价。1.3.1骨料料场选择骨料料场的合理选择是保证骨料质量、促进工程进展的有力保障。其必须满足第一、渠道混凝土对骨料的各项质量要求，其储量力求满足各设计级配的需要，并有必要的富裕量。第二、主要料场应场地开阔，高程适宜，储量大，质量好。1.3.2骨料的质量要求骨料的质量

6、要求包括：强度、抗冻、化学成分、颗粒形状、级配和杂质含量。骨料分为粗骨料和细骨料。1.4混凝土的拌和1.4.1在混凝土的配合比确定的情况下，大中型的渠道的施工中，应按最佳配料顺序和拌和时间进行试验，经试验审核后，达到设计要求方可使用，配合比单、顺序、时间，一经确定不得擅自更改，已确保混凝土的质量。1.4.2混凝土的组成材料的配料大中型渠道施工中均以重量计，但在渠道建设中，可将砂、石料用量折算成体积配料，但不能超过其误差。81.4.3混凝土的拌和物应具有与施工条件相适应的和易性，在便于施工操作并能保证振

7、捣密实的情况下，应根据结构物的条件及施工方法，当结构件截面尺寸较小或钢筋较密、采用人工振捣时，坍落度可选较大，反之当构件的截面尺寸较大或钢筋较疏、采用机械振捣时，可选用较小的坍落度。在有温度控制要求或在高、低温浇筑混凝土时，其坍落度可根据实际情况酌量增减，可参照《水工混凝土施工规范》。1.4.4混凝土拌和物错用配料单已无法补救、混凝土配料时，任意一种材料计量失控或漏配、拌和不均匀或夹带生料、出口混凝土坍落度超过最大允许值，出现以上四种情况之一则按不合格处理。1.5混凝土的运输1.5.1混凝土的运输是连

8、接混凝土的拌和和浇筑的中间环节，必须做到随拌、随运、随用的要求。根据施工的不同条件的要求，可用手推车、架子车、翻斗车、自动卸料车等，但必须做到专车专用，运输设备严密、平滑、不漏浆，每次卸料时，应将所在混凝土卸净并随时清洗车厢。在运输过程中要求做到不初凝，不分离，不漏浆，无严重泌水，无过大的温度变化，能保证混凝土入仓的温度要求，道路要平顺，无太大的颠簸。从装料到入仓卸料整个过程控制在30～60分钟之内，因故停歇超过运输时间，混凝土已初凝或失去塑性时，因按废