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时间:2020-04-09
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1、第十四章地面工程一、整体面层之水泥砂浆面层质量缺陷的原因预制楼板面纵、横向开裂的原因:楼板受力过早或承受载荷过大。预制楼板刚度小,在集中荷载作用下,挠度增大。楼板安装底缝过小。灌缝操作随意性大,施工不规范。板缝间未按要求设置抗震拉结筋,承重墙体发生不均匀沉降。一、整体面层之水泥砂浆面层质量缺陷的原因面层裂缝的原因:选用水泥品种不当,强度不够,粗细骨料选用不当。垫层不实或垫层高低不平。水泥砂浆体积比失控。工序安排不合理,水泥初凝前未完成抹平,终凝前未完成压光。大面积地面没有留置变形缝。低温下施工没有进行保温处理。一、整体面层之水泥砂浆面层质量缺陷的原因空鼓的原因:垫层质量差
2、。垫层处理不好。结合层操作不当。水泥类基层的抗压强度不达标准,表面处理不合格。水泥砂浆拍打抹压不实。一、整体面层之水泥砂浆面层质量缺陷的原因起砂的原因:砂浆水灰比过大,砂浆稠度过大。压光时间掌握不好。养护不到位。低温下施工,没有采取保温措施。一、整体面层之水磨石面层常见质量事故分析面层裂缝的原因:结构不均匀沉降,或楼板面开裂,楼地面荷载过于集中。面层空鼓的原因:没有排除找平层空鼓,就进行面层石子浆施工;水泥素浆刷得不好,失去粘结作用,或在分格条两侧、分格条十字交叉处漏刷素浆;或石子浆面层与找平层没有达到规定的粘结强度;或开裂引起振动;或养护和成品保护不好。一、整体面层之水
3、磨石面层常见质量事故分析分格条显露不完全的原因:没有控制好石子浆铺设厚度。石子浆面层施工时,铺设速度和磨光速度衔接不好。磨光时用水量过大。机具不符合规范。一、整体面层之水磨石面层常见质量事故分析分格条歪斜不直、断裂、破碎的原因:面层石子浆铺设厚度低于分格条顶面高度,分格条直接受压于滚筒。分格条固定不牢。表面不光洁、洞眼的原因:磨光时使用磨石不当。擦浆时没有用有色素水泥浆把洞眼擦满,或采用刷浆法堵眼。打蜡前没有用草酸溶液把面层清洗干净。面层褪色的原因:水泥含有碱性,掺入面层中的颜料没有采用耐光、耐碱的矿物原料。二、板块面层之大理石和花岗岩、预制板常见质量缺陷原因空鼓的原因:
4、基层面有杂物或灰尘。结合层水泥强度等级不够,铺设不平不实,没有槎毛,铺结合层砂浆前,没有湿润基层。水泥素浆涂刷不均匀或漏刷或涂刷时间过长。结合层与板材没有分段同时铺砌。接缝高低偏差的原因:板材厚度不均,几何尺寸不一,窜角翘曲,没有进行试铺。各房间内水平标高出现偏差。二、板块面层之塑料板面常见质量缺陷原因分离的原因:基层强度低,含水率大,基层面有杂物或灰尘。空鼓的原因:基层没有做防潮层,面层在铺设前没有除蜡。锤击或滚压方向不对。刮胶不均匀或漏刮。施工环境过低。二、板块面层之塑料板面常见质量缺陷原因翘曲的原因:选择面层材料不合格。卷材打开静置时间过短。选择粘剂品种与面层材料不
5、相容。波浪的原因:基层面不平整。使用刮胶剂的刮板,齿间距过大或过深。涂刮胶剂或滚压面层没有选择纵横方向相互交叉进行。三、木面层之实木地板面层(采用条材和块材)质量缺陷原因变形开裂的原因:材质差,条形宽度过宽,含水率大。松动响音的原因:栅标面不平。没有垫实,锤钉不牢,钉子长度不够,下钉角度不对。受潮腐蚀的原因:首层地面没有做防潮层,搁栅、垫块没有进行防潮处理。外观疵点的原因:面层没有刨平、磨光,颜色不均匀一致。三、木面层之实木地板面层(采用拼花实木地板)质量缺陷的原因起翘的原因:木质块材含水率大。基层或水泥砂浆层找平层未干透。基层没有进行防潮处理。开裂的原因:铺、钉不紧密。
6、板厚度不达标准。室内返潮。小结本章重点分析了整体面层、板块面层、木面层的质量缺陷。空鼓的质量缺陷,几乎都有共同的因果关系。基层、材料、结合层的品质是关键。地面工程在满足使用功能的同时,又具有装饰效果。对影响美观的质量缺陷的产生原因,也作了分析。
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