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1、城市燃气管道设计施工中常见问题浅谈 摘要：PE（聚乙烯）管道是以高密度聚乙烯为原料生产的管道输配系统，是城市供水及燃气输配管网领域中的一项管材新产品，是建设部“八五”重点推广运用的节能节材新产品。随着社会经济的发展，管道燃气逐渐在城市中普及。本文以某市管道燃气施工实践为例，介绍PE燃气管道施工技术，及运用。关键词：PE燃气管道设计施工中图分类号：TU71文献标识码：A前言近些年来,全国各地许多城市大多开始采用PE管道输送燃气。国内外使用PE管的经验表明,PE管连接方便、施工简单、维修少、使用寿命长(设计年限为50年),而且经济优势明
2、显。PE管道不仅能满足输送液化石油气等运行压力较低的燃气,还能满足运行压力要求更高的天然气。就目前经济形势发展,在各地继续推广使用PE管道输送燃气是可行的,也是必要的。一、PE管道的技术、经济特点1优越的物理性能8PE管材密度高、柔性好，具有优异的抗冲击、抗磨损性能、耐冲击强度优于金属管道，在实践当中表示其寿命为钢管的4倍。2不泄漏PE管道主要采用熔接连接(热熔连接或电熔连接),本质上保证接口材质、结构与管体本身的同一性,实现了接头与管材的一体化。因此与橡胶圈类接头或其他机械接头相比,不存在因接头扭曲造成泄漏的危险.。2长久的使用价值
3、寿命长、抗腐蚀、地埋管道在-20℃～+40℃范围内安全使用50年以上。3良好的卫生性能材质无毒，无结垢层，不滋生细菌。4较好的输送流量管壁平滑，能提高介质流速，增大流量，与相同直径的管道相比，可输送更多的流量，节省动力消耗。5显著的经济效益成本低、投资省。与金属管道相比，可以减少投资30%左右（φ200mm以上大管成本略高）。6方便的施工性能重量轻，密度仅为铜管的1/8，易搬运，易弯曲。焊接工艺简单，不须进行防腐处理，施工快捷。7PE管虽然具有很多优点，但也存在一些不足之处。8这是因为PE管在应用中随着时间的流逝、材料会在应力、介质和
4、温度等的作用下发生老化，材料的强度会随时间的推移逐渐下降。这样，我们在设计PE管道时就应采用当材料应用到设计年限时的强度。2PE管适用条件PE管具有很好的柔韧性,管材可以盘成卷,从而能使管网中的接头数量减少,可蛇行铺设,轻易绕过障碍物,进一步减少接头数量。PE管属热塑性材料,可多次加工成型,使热熔和电熔连接成为可能。PE管抗冲击性能好,具有较高的断裂延伸率,经验证明能够抵抗地震等自然灾害的影响。PE管具有较好的气密性,气体渗透率低。PE管适合于燃气管道工程中埋地管的铺设,不适用于露天明管使用。二、文中结合某市管道燃气工程施工、运行实例
5、，探讨PE燃气管道设计施工应注意的问题。1定位放线及管沟开挖首先确定管位，然后按图纸定桩、放线，一般距离30m定一桩位。放线时采用撒双道白灰线，以保证管位开挖不偏移。对于管线在砼或沥青路面的，要求用切割机割双线，再用风爆机破除砼或沥青。因城市道路下隐蔽设施及地下管线较多，故土方工程不允许采用机械开挖。人工开挖管沟时上口宽度以（沟底宽度+8深度×边坡系数）计。管沟边坡系数根据土壤类别及物理力学性质确定。当管沟深度小于3m时，边坡系数取0.33；当管沟深度大于或等于3m时，边坡系数为0.5。沟底宽度按：底宽=管外径+0.6m。开挖的土方不
6、允许直接推在管沟沟壁两边，以防塌方，通常土推距沟边不能小于50cm。2PE管道安装及检验（1）材料检验管材、管件应具有质量检验部门的产品质量检验报告和生产厂的合格证。对管材、管件进行外观及几何尺寸检查，检查管材、管件内外表面是否清洁光滑，是否有沟槽、划伤、凹陷、杂质和颜色不均等，燃气管材应为黄色或黑色，当为黑色时管上必须有醒目的黄色条，同时管材上应有连续的、间距不超过2m的永久性标志，写明用途、原材料牌号、标准尺寸、规格尺寸、标准代号和顺序、生产厂名或商标、生产日期。检查管材直径和壁厚，任意一处直径壁厚不合格即为不合格。（2）PE管焊
7、接目前PE管的主要连接方法有:热熔对接、热熔插接、电熔焊接三种。电熔焊接:由于管件本身带有发热元件,在给发热元件输入一定时间的控制电流后,管材和管件连接部分的PE8被加热熔化,从而形成结实、永久的接口。热熔焊接:这种方法常用于大直径管的连接,方法是将一定温度的加热板放在对好的管道或管件之间加热一定时间,抽掉加热板,将要连接的两端在一定压力下迅速对接到一起,在冷却下来以后形成一个高于管材本体强度的接口的连接方法。这两种方法的共同优点是:操作简便、方法容易掌握,但是,相比较而言,电熔焊接每一个焊口的成本较高,热熔焊接则由于焊接设备较大对焊
8、接场地的要求较高,电熔焊接则对场地无特殊要求。在天然气工程的施工中,我们对两种方法结合使用,对于管道直径不小于63mm时采用热熔焊接为主,对于管道直径小于63mm时只采用电熔焊接,实践证明这两种方法互相结合使用,不但降低
