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时间:2017-12-07
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1、掺烧劣质煤(煤泥)对脱硫设施运行影响研究 摘要:由于燃煤价格不断上涨,发电成本上升,为了节约成本,双增双节,大唐集团公司要求所属电厂掺烧劣质煤(煤泥)以提高经济效益,但劣质煤(煤泥)的发热量低、含硫量高、灰尘含量高、成分复杂(含重金属可能较多)等,对锅炉的燃烧及脱硫设备的运行会造成很大的影响。Abstract:Inordertosavecostsandhavedualincreaseddoubleonthesituationofrisingcoalpriceandrisingcostofpowergeneration
2、,DatangCorporationpowerplantshavebeenrequiretoburninferiorcoal(coalslime)toenhanceeconomicefficiency.Butthecharacteristicsofinferiorcoal(coalslime)arelowcalorificvalue,highsulfur,highdustcontentandthecomplexcomposition(havelargepossibilityofcontainingheavymetals
3、),willcausebadeffectontherunningoftheboilercombustionanddesulfurizationequipment.关键词:劣质煤(煤泥)、发热量、含硫量、灰尘含量Keywords:inferiorcoal(coalslime),calorific8value,sulfur,dustcontent中图分类号:P618.11文献标识码:A洛河电厂脱硫概括洛河电厂一、二、三期工程4×300+2×600MW燃煤机组,烟气脱硫工程采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺,采用一炉一塔、浆液
4、循环3层喷淋布置。一、二期考虑到以后燃煤含硫量的变化,脱硫设计煤种含硫量按0.65%考虑。但在设计煤种含硫量基础之上,当FGD入口SO2浓度增加30%时,脱硫效率不小于90%,当FGD入口SO2浓度增加50%时,装置仍可安全运行;三期考虑到以后燃煤含硫量的变化,烟气脱硫设计St,ar=0.8%,允许变化范围为0.40~1.0%,并保证脱硫效率为95%。劣质煤(煤泥)的含硫量高的影响(1)燃煤的含硫量高,超过脱硫设施的设计处理能力,造成脱硫效率达不到要求,同时出现操作调整困难。8运行中第一汇报值长,联系燃料要求上煤时要掺
5、煤均匀;第二调节石灰石浆液制备系统,控制料水比,调节石灰石旋流器入口压力,提高石灰石浆液密度;第三开启3台浆液循环泵运行(设计就3台),打开石灰石浆液供浆旁路阀门,加大石灰石浆液供应量,提高吸收塔浆液的pH值来提高脱硫效率,第四如果上述努力还不能满足要求,立即汇报值长,要求主机降低负荷以满足脱硫后达标排放的要求,同时要检查保证CEMS设备运行及数据传输正常。(2)燃煤的含硫量高,石灰石浆液的供浆量将增大,石灰石用量增大,同时脱硫系统设备的出力增加,设备和管道磨损增大、能耗增加,造成脱硫运营成本将增加。运行中安排专人就地
6、检查核准卸料,通过目测石灰石来料干潮、泥沙含量、石灰石颗粒直径及其他杂质等情况,发现含泥沙、杂质太多时,应当拒绝收料。脱硫试验室要对石灰石来料进行取样化验,检测石灰石中CaCO3、MgO、AI2O3、SiO2等的含量,保证石灰石来料品质。燃烧劣质煤(煤泥)调整方面的影响掺配劣质煤(煤泥)易使锅炉燃烧不稳定,炉膛负压晃动加大,脱硫和主机控制室不在一处,调整协调性差,不稳定性增加,易使脱硫旁路烟气挡板保护开启,甚至出现锅炉熄火,主机及脱硫的运行稳定性减小。运行中,第一要经常汇报值长脱硫设备运行及重要参数情况。第二加强同主机
7、联系沟通,配合主机风烟系统进行调整,将烟气各段压力、压差控制在正常范围内。第三脱硫增压风机调节时,要小幅度调节等待稳定后再作调节,严禁大幅度调节增压风机动叶(洛河三期)、净叶(洛河一、二期)及增压风机电源频率(洛河一、二期)。燃烧劣质煤(煤泥)灰尘含量高的影响劣质煤灰尘含量高,进入脱硫吸收塔内的灰尘量就大。8(1)增压风机的磨损增加,CESM取样故障增加。运行中重点监视增压风机振动值及电流、CEMS各参数,发现异常立即汇报,并及时联系检修对现象进行鉴定和处理。(2)对脱硫系统中的各浆液泵及搅拌器叶轮、各阀门、浆液管道的
8、磨损增加,易损坏各浆液泵、吸收塔搅拌器的机械密封,严重时可能造成脱硫系统被迫停运。在运行中,严格监视各电流、各泵出入口压力、流量,如有异常及时进行异常参数分析。定期进行设备的巡回检查,对重点部位进行重点检查,能及时发现设备及系统的异常,及时进行消除。(3)吸收塔内灰尘含量高,飞灰对石灰石湿法脱硫工艺过程会产生一些有害的影响。这种有
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