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1、挖孔桩施工技术在房建工程中应用 摘要:挖孔桩技术是在建筑工程桩基施工过程中最常见的一种施工技术,它因具备单桩承载力高,结构受力明确,成桩质量比较容易控制和保证,施工成本低等特点而在基础工程施工中得到广泛应用。本文重点介绍了挖孔桩技术的主要特点、施工要求和处理现场特殊问题的经验,以期和同行切磋和交流。关键词:建筑工程挖孔桩技术技术特点质量控制中图分类号：O213.1文献标识码：A文章编号：挖孔桩技术不需大型机具设备,操作工艺简单,单桩承载力高,受力性能可靠,无环境污染,对现场周围原有建筑影响小,造价也比较低,不仅适用于土质较好、地下水位
2、较低的黏土、亚黏土、含少量砂卵石的黏土层,还适用于含水量少、密实性强的土质或岩石地层进行施工,在工民建桩基工程的施工中得到了广泛的应用。1挖孔桩技术的施工特点1.1挖孔桩技术操作流程简单挖孔桩技术施工的操作工艺简单,无需采用大型的机械,针对一些直径非常大的混凝土灌注桩,采用人工挖孔的方式要比用机械成孔桩占用的施工场地小,施工设备简单,噪声小,振动少,对周围建筑的影响也非常小。71.2挖孔桩技术施工成本较低挖孔桩桩径一般都是在800～2000mm的范围内的大直径灌注桩,单桩承载力很高,能承受上部结构很大的荷载,与其它桩基础比较投资成本低,
3、较为经济,得到了设计、施工单位的认可,是一种在软弱地基上经济适用的基础形式。挖孔桩可多桩同时进行,施工速度相对较快,工期短,施工成本低。1.3挖孔桩技术应用范围广泛挖孔桩由人工掘土成孔,不需要复杂的机具,环境适应性非常强,能在狭窄、高差大的特殊场地环境下施工,尤其对大直径混凝土灌注桩,人工挖孔要比机械成孔的适应性广泛,可以在很多环境非常恶劣的场地中进行施工。挖孔桩技术不仅适用于软土地基,也适用于山区丘陵土质等比较坚硬、地形地貌变化较大的地区,所以应用范围比较广泛。1.4挖孔桩技术施工质量易于保证挖孔桩在施工的过程中就能观察到整个施工过程
4、的进展情况,具有很好的施工直观性,可以及时观察到灌注桩入岩的深度、桩径及持力层的状态,便于检查孔壁和孔底,可以彻底清除孔底弃渣,有利于保证桩基的施工质量。2挖孔桩技术在实际应用中的质量控制2.17要做好挖孔桩技术施工前的各项准备工作首先要认真编制针对性强,切实可行的施工方案,结合图纸设计,对工程场地环境进行调查,深入研究地质勘察报告,熟悉各层土质变化及地下水位情况。根据不同土层采用不同的护壁方式,提出切实可行的工艺要求和质量控制措施,同时要做好施工前的安全保障措施。2.2合理安排施工顺序合理安排挖孔桩的施工顺序,对减少施工难度起到重要作
5、用,在施工方案中要根据实际情况统筹考虑,合理安排。在可能的条件下,先施工比较浅的桩孔,后施工深一些的桩孔。在含水层或有动水压力的土层中施工,应先施工外围(或迎水部位)的桩孔,这部分桩孔混凝土护壁完成后,可保留少量桩孔先不浇筑桩身混凝土,而做为排水井,以方便其它孔位的施工,保证桩孔的施工速度和成孔质量。2.3护壁形式的选择根据不同的土质选择不同的护壁方式,以达到速度快、经济可靠的目的。挖孔桩在粘土层成孔时,由于粘土层的稳定性较强,一般不采用护壁；若局部土层较松散,为保证工程质量,采用砖护壁或C20混凝土护壁；挖孔桩在淤泥层(或透水层)成孔
6、时,采用钢筋混凝土护壁,施工时护壁高度由1.0m降低至0.5m,根据具体水量的大小,适当增加护壁的厚度,以增大混凝土护壁的抗压能力；对于软弱流形态的淤泥层,采用钢护壁,由3mm厚钢板卷成桩孔大小,长度1m。2.4成孔后的检查验收7当人工挖孔桩端持力层土质达到设计位置时,要对桩孔进行必要的清理,尤其要将护壁的污泥清洗干净,同时把桩底的渣土、尘土、积水全部清理出去,检查桩孔的质量、深度、桩进入持力层的深度,并及时组织验收。验桩后进行扩桩,确保桩底的扩大头的尺寸符合设计要求。2.5桩身混凝土的浇筑浇筑桩身混凝土强度等级及原材料的质量应符合设计
7、要求,浇筑时要保证混凝土的均匀性、密实性。为保证桩身混凝土浇筑的质量,采用串筒或导管下料及分层振捣浇筑的方法,在浇筑的过程中保证其均匀性和密实度。同时要控制好混凝土的浇筑速度,即力求在最短的时间内完成一个桩身混凝土浇筑,特别是在有地下压力水情况时,要短时间内一次将混凝土浇入,以便用混凝土自身重量压住水流的渗入。控制好桩顶砼的标高,确保桩头混凝土强度满足设计要求。3挖孔桩施工过程中常见特殊问题的处理3.1地下水问题地下水对挖孔桩的施工影响最大。当场地地下水位较低,且地下水不大时,可采取在桩孔内直接抽水；当地下水位较高,桩设计深度不大时,应
8、首先进行降水,一般多采用在场地四周设置几点降水井,集中降水,降水深度必须降至井底以下1m处。3.2流沙层问题7挖孔桩在开挖时,如果遇到细砂、粉砂层,再加上地下水的作用,极易形成流砂,严重时发生井漏,造成质量
