详解3D打印材料ABS.doc

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1、详解3D打印材料ABS名称中文名称：丙烯腊-丁二烯-苯乙烯共聚物简称:ABS英文:AcrylonitrilebutadieneStyrenecopolymersCASNo.:9003-56-9分子式：C45H51N3X2分子量：633.91物质性质丙烯睛、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代表丙烯睛，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。该产品具有高强度、低重量的特点。不透明的，外观呈浅象牙色、无毒、无味，兼有韧、硬、刚的特性，燃烧缓慢，火焰呈黄色，有黑烟，燃烧后塑料软化、烧焦，发出特殊的肉桂气味，但无熔融滴落现象。是常用的一种工程塑料Z-o比重:

2、1.05克/立方厘米、成型收缩率：0・4-0・7%、成型温度：200-240°C、干燥条件：80-90°C/2小时。化学特点一、综合性能较好，冲击强度较高，化学稳定性，电性能良好。二、与372有机玻璃的熔接性良好，制成双色塑件，H可表面镀珞,喷漆处理。三、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。四、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。成型特性一、无定形料，流动性中等，吸湿大,必须充分干燥，表面耍求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时。二、宜取高料温,高模温，但料温过高易分解（分解温度为＞270度）•对精

3、度较高的塑件，模温宜取50-60度，对高光泽.耐热塑件，模温宜取60-80度。三、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。四、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表而会残存塑料分解物,导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。ABS树脂是冃前产量最大，应用最广泛的聚合物，它将PS,SAN,BS的各种性能有机地统一起来，兼具韧，硬，刚相均衡的优良力学性能。ABS是丙烯精、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代表丙烯膳，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。ABS塑料一般是不透明的，

4、外观呈浅象牙色、无毒、无味，兼有韧、硬、刚的特性，燃烧缓慢，火焰呈黃色，有黑烟，燃烧后塑料软化、烧焦，发出特殊的肉桂气味，但无熔融滴落现象。ABS塑料具有优良的综合性能，有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性，成型加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和坯类溶剂，而容易溶于醛、酗、酯和某些氯代坯中。ABS塑料的缺点:热变形温度较低，可燃，耐候性较差。