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1、建筑混凝土施工现场全过程监理研究 摘要：混凝土结构工程施工过程中的监理起到了至关重要的作用,监理的工作直接为施工质量的好坏奠定了基础。监理人员在混凝土施工过程中早发现问题早解决问题,有效的提高了工程质量。本文探讨了建筑混凝土施工现场全过程监理措施。关键词：建筑；混凝土；施工现场；全过程监理中图分类号：TU37文献标识码：A文章编号：建筑混凝土质量包括强度与外观质量,混凝土强度能保证建筑结构的安全使用,外观质量能够满足建筑物的使用性和美学要求，可见混凝土在钢筋混凝土结构中的地位十分重要。除了在设计方面予以非常重视外,
2、其现场施工质量是设计质量实现的有力保障,也不容忽视,它同样决定了钢筋混凝土结构体系的安全性、适用性与耐久性。因此，加强现场的混凝土工程施工监理控制力度,保证混凝土工程的施工质量合格,具有十分重要的意义。一、混凝土浇筑前的质量控制混凝土的优点众所周知,而缺点也显而易见。如自重大,抗拉强度低,大体积混凝土易产生裂缝,在其质量的形成过程中,受材料质量、操作技术、施工方法、施工工艺、施工机械、施工环境、地质条件的影响较大等。由此可见,7混凝土质量的形成对外界干扰的灵敏度较高,对混凝土原材的质量要求较高。施工经验表明,在混凝土
3、施工前,施工单位对混凝土原材的选择、设备的选择、人员的配备等准备工作稍有疏忽,就会给混凝土的产品质量埋下隐患。而混凝土的质量缺陷一旦形成,其缺陷的修复或原状的恢复都将是十分困难的。因此,监理单位对混凝土质量的监控应从混凝土浇筑前的准备工作开始。二、混凝土浇筑中的质量控制1、商品混凝土监控监督商品混凝土生产,是项目监理部在混凝土浇筑中质量控制的主要环节。派驻商品混凝土生产现场的监理人员,要核查混凝土设计配合比与施工配合比的换算资料、混凝土的开盘鉴定资料,核查粗、细骨料,水泥、水、掺合料的计量准确性,复测砂、石料的实际含
4、水率,雨天或炎热天气应增加复测次数,动态调控混凝土配合比。监控混凝土拌和物的投料顺序、搅拌时间和进料容量,尤其是搅拌时间既不要过短,也不要过长。搅拌时间过短,得不到搅拌均匀的混凝土拌和物,影响混凝土的质量;搅拌时间过长,不坚硬的石子会在搅拌机中脱角、破碎,也会影响混凝土的质量。当混凝土掺加外加剂时,搅拌的时间应适当延长。2、模板复验在混凝土浇筑、振捣、静停过程中,7混凝土的成型质量对模板工程的质量要求相当高。具有足够强度、刚度和稳定性的模板,能保证混凝土结构和构件的形状、尺寸准确。因此,监理人员在混凝土浇筑过程中要随
5、时抽查复验模板系统的工程质量。抽查复验的要点有:模板支架是否稳定可靠,支架立杆上下层有无错位,紧固件是否松动、脱扣,扫地杆、纵横连系杆、剪刀撑有无变形,底、侧面模板是否变形,模板拼缝是否严密不漏浆,模内垃圾是否彻底清除干净,模板的湿润度是否满足要求,梁、柱模板轴线、标高有无移位,柱模底部的清扫口和中、上部的振捣口是否及时封闭,梁、板底模受荷后,其中部的起拱度是否仍然符合要求。3、平行检查商品混凝土进入施工现场时,监理人员在施工单位签收混凝土进料单据和检查混凝土质量的同时,要对混凝土质量进行平行检查。首先,逐条核对混凝
6、土配比单所列内容与设计要求是否相符。只有完全相同,才可同意浇筑,若有一项不同,应指令退场,并应查明原因,及时改正。其次,指令施工人员现场取样进行坍落度试验,当坍落度误差在允许误差范围之内时,混凝土可正常浇筑,否则应责令退场。坍落度试验每班次不得少于两次,冬、夏季应增加试验次数。坍落度试验应留下照片或影像资料,以便日后查存。第三,搅拌运输车内混凝土严禁在施工现场任意加水二次搅拌,现场监理人员要严格把关。74、巡视旁站尽管巡视是日常监理工作的主要部分,但在混凝土浇筑过程中,监理不但要增加巡视的次数,而且要加大巡视的力度和
7、范围。重点巡视供料与浇筑的速度是否平衡协调,混凝土平仓的速度与振捣的速度是否均衡,计划浇筑进度与实际进度是否吻合,施工缝的留置位置与规范要求的是否一致。对大体积混凝土还应巡视上1层混凝土是否在底层混凝土初凝之前浇完。在浇筑过程中还有一项重要的监理工作就是旁站。旁站和巡视是两个不同的工作,两者分别由不同的监理人员担任。如果说巡视是间断性的重复监理工作,那么旁站就是持续性的过程监控工作。旁站的重点是混凝土的振捣是否密实均匀,钢筋的位置是否正确,短暂停歇后浇筑的混凝土有无出现“冷缝”,抽查的板厚是否符合设计厚度。旁站结束后
8、应如实填写旁站记录。5、试块留置项目监理组的材料取样见证员,应监督施工单位的材料取样员,在混凝土浇筑现场,按规范规定的程序、方法取样制作混凝土试块。混凝土试块大致有四种,标养试块、抗渗试块、同条件试块和拆模试块。标养试块每拌制100盘且不超过100m3的同配比混凝土,取样不应少于一次;每一楼层、同一配比的混凝土,取样不应少于一次;当一次连续浇筑
