引风机振动故障诊断和研究

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1、引风机振动故障诊断和研究　　【摘要】锅炉引风机是炭素公司煅烧车间的三大风机之一，对炭素公司动力车间机组运行有着非常重要的作用。在引风机出现问题时，如何快速的对故障进行诊断并处理好，是动力车间发电设备正常运营的关键。（说明：炭素公司生产工艺流程：【关键词】引风机；振动故障；诊断中图分类号：O324文献标识码：A文章编号：前言文章对风机振动的类型、故障概述及诊断思路做了详细的介绍，并通过对引风机振动故障的分析，并结合自身实践经验和相关理论知识，对引风机振动故障预防措施进行了探讨，并分享了诊断过程中的一些心得。二、引风机

2、振动故障概述7引风机是发电设备的三大风机之一，引风机运行中出现的各种问题，造成机组降低负荷，甚至被迫停机的现象时有发生，直接影响炭素公司的安全生产。引风机运行中的故障特征有振动、温度、噪声、润滑油中的磨粒和形态、扭矩、扭振等，每个特征都从各自不同的角度反映运行的状态，但由于现场条件和测试手段所限，有些特征的提取和分析不易实现，有些特征反映的情况不敏感。相对而言，引风机的振动信号中含有设备运行工况的丰富信息，这些信息在振动的相位和谱图中有所体现，从而可以推断出振动的原因。三、风机振动的类型从振动诊断的角度来看，风机具

3、有以下特点：1.引风机是一种旋转机械因而有不平衡、不对中之类的故障；2.风机是一种流体机械有旋转失速、喘振存在的可能性；3.风机受工作环境的影响，经常造成叶片的磨损，输入的介质还可能粘附在转子上形成随机变化的不平衡；4.风机由电机驱动，可能存在电磁振动。基于上述特点，风机的振动可归结为8种类型，见下图。四、引风机振动故障诊断的思路随着故障诊断工作的深入，此次对风机的故障诊断彻底摆脱了传统观念，避免了解体检查直观寻找故障的现象，同时也抛弃了目前人们常用的反向推理方法，而是采用正向推理的方法，避免诊断结果不肯定、产生漏

4、诊和误诊的现象。使用正向推理诊断故障必须明确诊断故障范围，在能够引起风机振动故障的全部原因中与风机实际存在的振动特征、故障历史，进行搜索、比较、分析，采取逐个排除的方法，剩下不能排除的故障即为诊断结果。这一诊断结果包括两个方面：1.当只有一个故障不能排除时，它是引起振动故障的原因；2.当还剩下两个以上故障不能排除时，这些故障都是振动的可能原因，需要进一步试验，排除其中无关的故障。7五、引风机的振动分析与故障诊断对引风机的故障诊断，采用正向推理的方法，即在能够引起引风机振动故障的全部原因中与引风机实际存在的振动特征、

5、故障历史，进行搜索、比较、分析，采取逐个排除的方法，剩下不能排除的故障即为诊断结果。1．轴承座动刚度的检测与分析影响轴承座动刚度的因素有连接刚度、共振和结构刚度。通过检测认为动态下连接部件之间的紧密程度良好、基础牢固；引风机的转速为740r／min，远远低于共振转速；引风机为运行多年的老设备，结构刚度不存在什么问题。因此，引风机轴承座动刚度没问题，可以排除风机转速接近临界转速和基础不牢的故障。2．气流激振试验利用调阀门开度对引风机进行气流激振试验，在阀门开度O％、25％、5o％、75％和100％的工况下，对各轴承的

6、水平、垂直、轴向振动进行测试，目的是判别引风机是否是由喘振引起的，但测量结果表明引风机振动与阀门的开度大小无关；喘振引起的振动是高频，振动方向为径向，从频谱上也未发现高频振动，且引风机的振动主要表现在轴向。因此，引风机的振动不是由于喘振引起的。3．电机的启停试验7将简易测振表的传感器置于电机地脚上，若在启动电机的瞬间，测振表的数值即刻上升到最大值；或在电机断电后，数值迅速下降到零，则属于电磁振动。通过测试，振动随转速的升高而逐渐增大，随转速的降低而逐渐下降。因此，引风机的振动不属于电磁振动。4.叶片磨损引起振动超标

7、及处理办法引风机中最常见的情况是磨损，磨损会导致引风机的振动在正常运营过程中逐渐升高。这种情况通常就是因为叶片磨损，引起动平衡被破坏后产生的。解决这种办法的一般做法是在停机后做现场动平衡实验配平。风机进行动平衡试验的方法步骤如下：第一步，在机壳喉舌径向对着叶轮处增加一个手孔门，因为这个地方距离叶轮外圆边缘最近，操作员在风机外边对其内部进行操作；第二步，在振动发生后把风机停下，把手孔门启开，在机壳外对叶轮进行配重，通过“三点法”或“四点法”找到质量不平衡点；第三步，找到不平衡点后，计算不平衡质量并在该处增加或减少相应

8、的质量。六、引风机振动故障预防的措施（1.石油焦选择:焦油含量超标、水分过大。2.叶轮上面粘接石油焦油、尘垢怎样预防？……）1.原材料的选择7主要考察材料性质、集料颗粒形态、破碎颗粒含量、软质颗粒含量、扁平颗粒含量、石油焦是否合格、稳定等，对于一些小的炼油厂，其用过滤器是否标准，用过滤器是否维修及时更换等。这些都是保证石油焦焦油含量的有效保证。2.原料库建设