铅富氧闪速熔炼余热锅炉的运行实践.pdf

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1、·24·有色金属(冶炼部分)(http：／／ysy1．bgrimm．cn)2012年4期doi：10．3969／J．issn．1007。7545．2012．04．006铅富氧闪速熔炼余热锅炉的运行实践张涛，张恩华(华宝产业有限责任公司，河南灵宝472500)摘要：描述了在富氧闪速炼铅过程中余热锅炉出现的一些工艺事故，并详细介绍了采取的防治措施和取得的效果，证明了余热锅炉技术管理的重要性。关键词：铅；富氧闪速熔炼；余热锅炉；烟灰；管理中图分类号：TF812文献标识码：B文章编号：1007—7545(2012)04—0024—03OperationPracticeofWaste

2、HeatBoilerinLeadOxygen-EnrichedFlashSmeltingProcessZHANGTao，ZHANGEn—hua(HuabaoIndustry(Group)Co．，Ltd，Lingbao472500，Henan，China)Abstract：Theprocessaccidentsofwasteheatboilerintheprocessofleadoxygen—enrichedflashsmeltingweredescribedandthepreventionmeasurementsandtheaccordingeffectswereintro

3、ducedindetail．Theimportanceoftechnicaloperationmanagementofwasteheatboilerwasproved．Keywords：lead；oxygen—enrichedflashsmelting；wasteheatboiler；dust；operationmanagement富氧闪速炼铅工艺生产系统中的余热锅炉，由构，烟气对换热管形成纵向冲刷。水平辐射冷却炉于其本身具有的高温高压、安全要求高、无备用等特膛、对流室同样为全密闭膜式壁结构，对流管束共有点，加上铅富氧闪速熔炼工艺特有的烟气温度高、烟5组，均为炉管绕成蛇形管

4、屏，水平辐射冷却炉膛、气中含尘量大、含铅烟尘灰熔点低、容易产生粘结等对流室烟气流程为横向冲刷。在直升上升烟道、锅特点]，增加了操作难度，使得在生产中对余热锅炉炉本体共装有39套弹簧振打装置，用以防止烟灰在运行管理成为难点、重点I2]，经过不断的摸索、试炉壁上的粘结，水平辐射冷却炉膛、对流室上粘结的验、学习和交流，我们逐渐掌握闪速炼铅工艺中余热烟灰，以及被振打下来的烟灰经冷却炉膛下部安装锅炉运行管理一些特点。的埋刮板除灰机送出。锅炉的水循环方式为强制循环。1基本参数和结构2试运行中出现的问题及处理方法工艺配套余热锅炉型号为QCF21／1300～15—4．o。设计参数：工作压力

5、4．oMPa、蒸发量15t／h、试生产运行发现，当锅炉的蒸发量达到额定值直升烟道进口温度1300℃、锅炉进口温度≤80015t／h情况下，直升烟道出口烟气温度一般维持在℃、锅炉出口温度(360+10)℃、烟气阻力<450Pa。85O～900℃，锅炉出口温度接近400℃。尤其是锅炉总体结构由直升上升烟道、水平辐射冷却炉膛、2009年工业试验过程中，由于没有对高温烟气中的对流室、对流管束、集箱、钢架、外包等组成。直升上烟灰软化问题引起高度重视，熔融状态的烟灰接触升烟道由炉管加扁钢焊成膜式壁结构，为全密闭结锅炉膜式壁以后冷凝下来结成硬块，较大的硬块堵基金项目：国家高技术研究发展计

6、划(863计划)资助项目(2009AAO6460Z)作者简介：张涛(1975一)，男，大专，助理工程师．2012年4期有色金属(冶炼部分)(http：／／ysy1．bgrimm．cn)·25·塞了埋刮板除灰机的格栅，造成大量堆积，堆积的烟现异常应及时采取措施。温度和负压有着密切关灰又被高温烟气二次烧结形成更大的坚硬固体块状系，在温度上升负压减小时应及时停炉进行检查，防物质，最后造成水平辐射冷却室炉膛烟气通道阻塞，止烟灰堆积堵塞烟气通道。温度下降时及时和主控铅闪速炉无法正常运行和保温，导致整个生产系统室联系了解情况，投料稳定时应及时排查锅炉有无被迫停车。泄漏现象。停炉处理烟灰

7、粘结事故，并有针对性地增加了4)控制好锅炉运行稳定性，将汽包压力、汽包水锅炉人口处烟气的配风设施，用以增加烟灰硫酸盐位、除氧器水位、除氧器水温、各用汽点用汽量、循环化程度，降低烟灰的熔点和黏性，同时通过冷风的配流量联系起来综合考虑。提倡预见性调节，调节幅人，降低烟气温度。另外，针对以往运行中锅炉出口度要小，逐步调，不是在不得已情况下不做大幅度调烟气温度偏低的问题，减少了水平辐射炉膛的折流节。每次调节后要先观察调节后的变化，然后进行板数量和尺寸，用以降低对流管束的受热强度。第二步调节，不一次变动多个因素把情况搞乱，通