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《用于应急拖带的巴拿马导缆孔选型问题研究.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、第44卷第6期船海工程Vol.44No.62015年12月SHIP&OCEANENGINEERINGDec.2015DOI:10.3963/j.issn.1671-7953.2015.06.011用于应急拖带的巴拿马导缆孔选型问题研究倪伟平,翟帅帅(上海船舶研究设计院,上海201203)摘要:针对应急拖带模式下的巴拿马导缆孔受力及其强度问题,从拖带模式和拖索角度入手设定导缆孔负载工况,借助有限元法,以导缆孔规格、孔体厚度、肘板数量为变量对导缆孔进行结构强度分析,同时考虑拖行限速的影响,根据应力分析为导缆孔的选型提供建议。关键词:应急拖带,巴拿马导缆孔,强度校核,有限元法,拖行限速要求中图分类
2、号:U664.4文献标志码:A文章编号:1671-7953(2015)06-0045-05[1][5-6]随着应急拖带功能被广泛应用于散货船,角度如图1所示。水平作用于导缆孔的拖索,船舶在设计之初需考虑设置应急拖带设备,包括其水平夹角可根据拖带模式确定,这里假定在拖索、系泊属具等。30°~90°之间。根据散货船共同规范要求,船舶配备的拖索[2]力要远大于其系泊索作用力,用于应急拖带的导缆孔将直接承受拖索的巨大负荷,导缆孔的选择至关重要。目前国内最为广泛的导缆孔标准是(GB11586-89)枟巴拿马运河导缆孔枠,但该标准没有[3]给出相关导缆孔的安全载荷,这为应急拖带导缆孔的选型带来困难。对于
3、上述用于应急拖带的图1导缆孔受力示意导缆孔,船级社大多要求船舶设计者提供导缆孔拖索作用于导缆孔时,与导缆孔孔体表面圆强度计算报告。很多船东担心现有规格的导缆孔弧段产生接触,从而产生压力,见图2。假定该压不能够满足应急拖带的要求,而提出增大导缆孔力沿拖索直径在接触面上均匀分布,接触面长度规格的要求,其尺寸规格往往超出国标范围。可依照拖索角度确定。用于应急拖带的导缆孔选型问题颇为突出,但其归根结底是导缆孔在拖索作用时的强度问题。1.拖索作用力分析[4]根据应急拖带样本,应急拖带基本模式为拖索一端与拖轮或者拖带船舶连接,另一端通过位于被拖带船舶上的导缆孔系于带缆桩或者系泊绞车之上。导缆孔受拖索作用
4、,包括水平作用和垂向作用。垂向作用分为向上和向下两种情况,其作用图2拖索作用力示意收稿日期:2015-06-23拖索通常作用于导缆孔的中部,而导缆孔中修回日期:2015-07-14第一作者简介:倪伟平(1981-),男,硕士,工程师部通常设有水平和向下支撑肘板。实际拖带过程研究方向:船舶舾装属具结构分析与优化中,拖索未必严格按照上述要求作用在有肘板支E-mail:sd2@sdari.com.cn撑的部位,而是有一定的偏移量,其极限状态是拖452015年船海工程倪伟平,等:用于应急拖带的巴拿马导缆孔选型问题研究第6期第44卷索刚好作用于支撑肘板中间部位。此外,由于导2应急拖带作用下巴拿马运河导
5、缆缆孔在支撑肘板之间的部分相对薄弱,导缆孔在孔强度分析制作之初可根据实际需要增加支撑肘板。以设置2组肘板和4组肘板舷墙式导缆孔为例,可获得3根据散货船共同规范要求,散货船要求配备组典型工况,如图3。第一组工况包括工况1-1、的拖索力最大可达1471kN,拖索不考虑动态系工况2-1及工况3-1;第二组工况包括工况1-数,假定拖索钢丝绳直径范围为50~60mm之2、工况2-2及工况3-2;第三组工况包括工况1间,选取国标中BC450和BC500两型巴拿马运河-2′、工况2-2′及工况3-2′。导缆孔,由此获得以下数据,见表1。[7]借助有限元法进行强度分析,其衡准为导缆孔在拖索作用时应力不超过材
6、料的屈服极限,导缆孔材料屈服极限为230MPa。2.1第一组工况强度计算结果分析当拖索作用于肘板支撑的部位时,其应力最大点出现在肘板处,孔体表面应力相对较小,具体见表2。BC500型巴拿马运河导缆孔有限元模型图3导缆孔受力工况分析及水平载荷下的典型应力云图,见图4。表1导缆孔压力载荷计算规格基本尺寸/mm拖索角度/(°)合成力/kN接触长度/mm拖索直径/mm计算压力/MPa水平45271843050126.4450×260向下60254842050121.3BC450孔体厚度向下120147123050127.938向上135112618050125.1水平45271842050129.4
7、500×260向下60254842050121.3BC500孔体厚度向下120147123050127.940向上135112618050121.0水平30284246050123.5500×260水平45271842050129.4BC500孔体厚度水平60254838050134.140水平75233433050141.1水平90208028050148.5表2第一组工况强度计算结果孔体厚度肘板拖索角度合
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