球扁铝穿舱节点优化改进研究.pdf

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1、造船技术2015年第5期(总第327期)球扁铝穿舱节点优化改进研究陈亮1，钟广军2(1．江南造船(集团)有限责任公司军事代表室，上海201913；2．江南造船(集团)有限责任公司，上海201913)提要本文针对某型船球扁铝穿舱形式与常规船不同而给施工带来的困难，对穿舱节点形式进行了优化设计，确定了改进方案，并模拟实船进行了装焊试验，通过试验过程的记录、测量和试验结果的对比分析，验证了优化改进方案的合理性、可行性、可靠性，从而解决了施工技术难点，并可降低建造成本，改善施工条件，提高建造质量。关键词穿舱节点优化改进试验质量中图分类号U671文献标识

2、码AStudyonOptimization＆ImprovementMeasuresforBulbAngleBreakthroughBulkheadNodesCHENLian91。ZHONGGuang-jun2(1．MilitaryRepresentatiVesOfficeatJiangnanShipbuilding(Group)Co．，Ltd．，Shanghai201913，China；2．JiangnanShipbuilding(Group)Co．，Ltd．，Shanghai201913，China)AbstractIntheprocesso

3、fhullconstruction，therearedifferentdifficultiesatbulbanglebreakthroughbulkheadnodesforsomespecialuseshipsthanothercommonones．AccordingtOtheseconditions．thisarticlestudiesonoptimization&improvementmeasuresforbulban—glebreakthroughbulkheadnodes，determinesimprovementplans，andca

4、rriesonsimulatedexperiments．Throughcontrastanalysisofexperimentdata&result，weprovethatoptimiza—tion&improvementmeasuresarereasonableandpracticable．whichhelpUSovercomecon—structiondifficulties，reduceproductioncosts，improveworkingconditionsandraiseconstrue—tionqualities．Keywor

5、dsBreakthroughbulkheadnodesOptimization&improvementExperimentQuality1概况某型船球扁铝穿舱形式与常规船有较大不同，在原施工设计技术方案中，考虑结构的可焊性及舱室密性要求，结合分段建造工艺，主甲板、外板纵骨设计为在水密舱壁前、后间断的形式。由于球扁铝对接缝多、焊接工作量大、耗时长，为方便后续船的顺利施工，同时降低建造难度，考虑采取球扁铝穿舱节点优化设计方案，重新布置纵骨对接缝，并开展模作者简介：陈亮(1976一)，男，工程师。拟装焊试验进一步验证改进方案可行性，从而提高艇体建造质

6、量，降低建造成本‘k21。2实施方案(1)根据前期产品建造情况，采取改进措施对主甲板、外板纵骨的穿舱节点进行优化。(2)根据新的连接节点，结合分段建造工艺，进一步组织开展球扁铝穿舱的局部模拟装焊试验，对比、分析两种方案中球扁铝在水密舱壁处的焊接可达性、焊接变形、结构强度、焊缝质量及密性情况等。(3)在模拟试验中记录和统计更改前、后两种陈亮，等：球扁铝穿舱节点优化改进研究·75·技术方案中的焊丝用量、操作难度、作业工时，分析结构改进后对实船生产的实际优化效果。(4)根据局部装焊试验结果，并结合主船体船底线型及分段的实际结构情况，确定在后续船分段内

7、具体的甲板纵骨、外板纵骨的对接缝位置。3改进前球扁铝穿舱节点某型艇球扁铝截面形式如下图1所示，其剖面主要尺度如下表1所示。表1球扁铝剖面主要尺寸单位：mm序号型材代号HBCtrlT"21BP40401310342BP505015123423BP60601814424BP808022184635BPl001002520563图1某型艇球扁铝截面形式根据船体分段建造工艺，由于该型船球扁铝型式特殊且间距较小，为减少焊接工作量及焊接变形，原设计对主船体主甲板、船底纵骨在舱壁上腹板开槽(球头也开槽)相互插入。考虑到球扁铝高度低，甲板纵骨的球头下口与舱壁的

8、焊接可达性较差，为保证舱室密性并提高纵骨安装直线度，球扁铝是在水密舱壁前、后100mm处断开，在小组立阶段完成与舱壁板装焊及变形校正，同时在球扁铝对接