某小型燃煤工业锅炉的节能改造分析.pdf

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1、某小型燃煤工业锅炉的节能改造分析谢启强(江苏省特种设备安全监督检验研究院太仓分院，江苏太仓215400)摘要：通过对某锅炉的运行现状分析，发现存在运行热效率低、锅炉出力低、排烟温度高、炉渣含碳量高等问题，采取余热利用、锅炉风室改造、水处理设备改造及加强管理人员和锅炉操作人员培训等措施，锅炉热效率提高了11．41％，吨汽耗煤量降低了9．90％，锅炉出力提高了8．63％。关键词：燃煤工业锅炉；热效率；节能改造中图分类号：TK229．6文献标识码：A文章编号：l004—3950(2011)06—0061—03Energy·

2、saVingmodificatiOnandanalysisfOrOnesmallcOal-6redindustrialboiler盖腰Qi—gi口增(TaicangBranchInstiitute，JiangsuProvinceSpecialEqiupmentSafetySupervisionInspectionInstitute，Taicang215400，China)Abstract：Thmughoperationstatusanalysisonaboiler，someproblemsofboilersweref

3、ound，suchasrunninglowthermalemciency，lowoutput，thenuegastemperatureofhighcarboncontent，slaghighandsoon．Throughwasteheatrecoveryoftheboiler，reconstructionofboilerairchambers，watertreatmentequipmentandmeasuressuchasstrengtheningthetrainingofmanagersandboileropera

4、tors，boilerthe瑚alefficiencyimprovedl1．41％，tonnesofsteamcoalconsumptionreduced9．9％，boileroutputincreased8．63％．Keywords：coal—firedindustrialboiler；thermalefbciency；energy—savingmodification0引言1锅炉运行现状分析工业锅炉是高耗能特种设备，据2006年工业普查统计，全国工业锅炉保有量为54万台，其中70％是蒸汽锅炉，其余是热水锅炉，年耗

5、燃料约4．2亿t标准煤。11。然而，燃煤工业锅炉的平均实际热效率仅为60％～65％旧。，与设计效率有较大差距。在当前能源资源紧张，节能减排形势日趋严峻的情况下，燃煤工业锅炉大多存在过量空气系数偏大、排烟温度偏高、炉渣和飞灰含碳量过高、热效率偏低等不足，大大提高了企业运营成本。因此，如何使链条炉排锅炉的效率达到或接近设计效率是一项重要课题，要求通过分析影响锅炉运行效率的各种不利因素，采取相应的措施去消除或减小其不利影响，使锅炉的热效率得到有效提高。某锅炉厂2006年生产的sHL20—1．25．AIII型燃煤蒸汽锅炉，在

6、多年的运行过程中，主要存在以下问题：(1)风室均匀效果较差，炉排面出现偏烧现象；(2)左侧炉墙入孔上方100cm处保温材料脱落，炉体表面温度高达181℃，其余表面温度为57—72cC。(3)运行过程中锅炉出力不足，煤渣含碳量高，排烟温度高，热量损失大，冒黑烟，原煤浪费现象严重；(4)锅炉辅机和电气控制部分存在的问题均未详细列出。以上问题说明锅炉处于非正常运行状态，安全隐患多，急需进行节能改造和维修。收稿日期：2011一08一16作者简介：谢启强(1981一)男，福建三明人，硕士，主要从事锅炉压力容器的定期检验，锅炉的

7、能效测试及节能减排工作。鬻鬻豳湖2011年，第6期一6l一2锅炉的节能改造2．1锅炉蒸汽余热的利用锅炉余热包括生产工艺后的蒸汽余热和锅炉排污的余热。结合本厂的生产工艺流程分析，该厂有12台蒸压釜，容积各为100m3，锅炉蒸汽出力为12．7t／h，24h连续运行。从蒸压釜排出的蒸汽压力平均为0．36MPa，通过螺旋板式换热器对锅炉给水进行热交换，提高锅炉的给水温度。为了充分利用蒸压釜排出的蒸汽余热，对生产工艺流程重新进行安排，使蒸压釜按一定顺序逐个排汽。经过螺旋板式换热器冷却后的废水变为生产工艺用水，充分利用水资源。其

8、次是充分利用锅炉排污余热。排污工艺通过排出锅炉锅筒中的水中悬浮物和溶解固体，来控制锅炉水的质量和运行效率。锅炉排污水温度高达184℃左右，高热、高压条件下排污水蕴藏着高品位的热能。将锅炉排污水排入连排扩容器，经扩容器降压产生二次闪蒸蒸汽加热锅炉给水，剩余废水排人工艺用水水池中。2．2锅炉烟气余热的利用当空气预热后，人炉空气温度得到了提高，经过预