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时间:2017-12-07
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1、表孔堰顶常态混凝土施工设计 中图分类号:TU528文献标识码:A工作内容及工程量本章节主要对北疆大型碾压坝工程溢流面堰顶常态混凝土工程进行说明。为1#~4#表孔堰顶常态混凝土,桩号为坝0+504.50~坝0+566.00,EL724.40~EL730.00。泵送混凝土最大单仓块工程量约为260m3,泵送混凝土总量为3013m3。常规混凝土入仓最大单仓块约为108m3。常规入仓混凝土总量为1438m3。施工布置施工道路根据施工计划,浇筑表孔堰顶常态混凝土时主要由右岸进行混凝土的入仓,借用右岸十五局施工完成的坝面作为主
2、要入仓施工道路,进行表孔堰顶常态混凝土的施工。水、电布置供水施工用水主要考虑常态混凝土的拌和、仓面冲洗、仓面喷雾保湿,混凝土养护等,均从左、右岸供水系统就近接引。供电主要用电设备为:场地夜间照明及仓块准备作业的用电需要,拟从左、右岸供电系统中就近接引。7因表孔结构仓块变小,主要保证备仓过程中施工用电及夜间照明用电。施工用电从左岸就近接取。夜间照明采用灯塔集中照明,根据实际地形条件,拟在左岸坝顶适当部位设置1个灯塔架,右岸坝顶适当部位设置5个灯塔架,共6个,每个灯塔架由2~3个2000W镝灯组成,浇筑仓块周边按照仓面大
3、小布置3~4个1000W碘钨灯进行照明。主要施工机械混凝土浇筑设备运输设备:主要选用混凝土搅拌车、斯太尔自卸汽车;入仓设备:选用安装在3#表孔的塔吊以及混凝土输送泵作为主要入仓设备;振捣设备:主要选用JB100高频振捣器及软轴振动棒;另外,仓块内局部地区采用人工配合溜筒进行浇筑;施工方法和进度安排混凝土施工分层分块浇筑安排如下:根据现场设代业务联系单[2010]-SG-010号堰顶常态混凝土分为泵送混凝土和非泵送混凝土两个区域进行混凝土分区(如附图所示),设置施工缝,缝面设置插筋L=2m,φ25@1m×1m。71#、
4、2#、4#表孔:1#表孔利用左岸现有的施工道路进行混凝土的水平运输,2#、4#表孔利用右岸十五局已完成的坝面作为混凝土水平运输的主干道。利用混凝土输送泵进行大体积混凝土的垂直入仓运输,先浇筑泵送混凝土2仓(浇筑高程EL724.40~EL729.00),之后利用安装在3#表孔的塔吊进行常规混凝土的垂直运输,浇筑堰顶常规混凝土3仓(浇筑高程EL724.40~EL730.00)。表孔堰顶常态混凝土施工结束。2、3#表孔:待塔吊拆除完成后进行3#表孔堰顶常态混凝土的施工,利用右岸十五局已完成的坝面作为混凝土水平运输的主干道。
5、利用混凝土输送泵进行大体积混凝土的垂直入仓运输,先浇筑泵送混凝土2仓(浇筑高程EL724.40~EL729.00),之后利用现有25t汽车起重机进行混凝土(浇筑高程EL724.40~EL730.00)的垂直运输。表孔堰顶常态混凝土施工结束。泵送混凝土最大单仓混凝土工程量在1#表孔(EL726.40~EL727.897,坝0+507.50~坝0+515.00):260m3常规方式入仓最大单仓混凝土工程量在1#表孔(EL727.683~EL730.00,坝0+507.50~坝0+515.00):108m3塔吊最大单仓混凝
6、土工程量在1#表孔(EL727.683~EL730.00,坝0+507.50~坝0+515.00):108m325t汽车起重机最大单仓混凝土工程量在3#表孔(EL727.683~EL730.00,坝0+507.50~坝0+515.00):93m3坝顶常态混凝土浇筑注意事项7泵机在输送混凝土料时严格控制浇筑速度,避免下料速度过快,平曾上升。塔吊在进行混凝土垂直运输时应严格按照仓面诱导员的指定地点进行下料,小心谨慎,避免刮碰到模板和拉条等埋件。混凝土分缝处设置插筋,插筋间排距按照图纸所描述进行施工,浇筑过程中防止插筋在在
7、振捣过程中发生偏移。混凝土在振捣过程中振捣器应避免碰撞模板、钢筋和预埋件,横缝止水周边应特别加强振捣。4浇筑过程中必须控制浇捣速度,混凝土升层按0.25m/h控制,下料速度应缓慢并且尽可能贴近已浇砼面,减少对模板及拉条的冲击力;卸料点要及时更换,严禁在同一位置卸料。局部不到位的地方采用人工用铁锹摊铺。溜筒浇筑考虑到大风等天气不稳定因素的影响,混凝土垂直运输备用方案拟采用溜筒配合料斗进行混凝土的输送,以此作为混凝土的备用入仓手段,采用溜筒最大垂直运输距离为20m,斜距12m,最大坡度41°。资源配置主要施工机械配置见图
8、表1。图表1主要施工机械配置表主要劳动力配置7劳动力配置参照2010年度施工方案施工质量控制和施工安全措施施工质量管理控制为实现本项目工程“科学管理、规范施工、全面履约、追求卓越、建造精品”的质量方针和水工混凝土施工必须严格遵守国家规程规范要求,其主要措施为:进场的全体职工进行质量方针、质量意识、质量目标、质量管理的教育培训,提高管理水平。从每
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