冷冻机分析报告.doc

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1、冷冻机分析报告冷冻机制冷量我公司冷冻站冷冻机为一台由烟台冰轮提供的型号为YSLGF2600HZA盐水机组，制冷剂为R22,载冷剂为氯化钙水溶液，在-20°C/+36°C工况下制冷量：2179kW（每小时制冷量为186.7万大卡）。机组进水温度：TO°C,出水温度：-15°Co目前设定出水温度为T3・5°C,盐水内循环流量大约为276m7h（现场无流量计，根据内循环泵功率推导而出）。根据热量计算公式Q=Cp*W*At,其中冷盐比热容取2.85Kj/（Kg*°C）密度取1230kg/n?。在流量一定的情况下，可得At=8.1°C；即当冷盐进口温度达到-5・4°C时冷冻机将满负荷运转

2、，而在实际检测时发现当冷冻机进水达-6°C时，冷冻机就开始满负荷运行，这可能是冷冻机控制程序中设置的提前量。但是目前通过冷冻机满负荷运行时监测数据发现，冷冻机满负荷运行时制冷量在175万大卡左右，原因可能有以下儿点：1、计算误差，由于冷冻机内循环无流量计，流速为根据泵功率计算得出，存在误差，可能性较大。2、冃前环境气温较高，已经超出设计工况要求的-20°C/+36°C。造成循环水降温效果差。虽然已补充制冷剂并在蒸发器上接新鲜水进行降温，但成效达不到理想效果。一方面会造成制冷剂回液温度较高，制冷效能下降；另一方面，造成排气压力增高,诱发冷冻机排气压力连锁致使冷冻机载位加载不上去，

3、无法满负荷运行。3、冷凝器换热管外表面存在附着层导致换热效率下降，致使制冷剂得不到充分冷却,冷凝器出液温度过高。4、油分离器分离效果变差，导致润滑油随制冷剂蒸汽进入冷凝器或蒸发器换热管中致使换热系数降低。5、蒸发式冷凝器主要是依靠水的蒸发来带走热量，如果空气湿度过大，水分不容易蒸发、换热效果减弱、冷凝压力升高，导致出液温度过高或排气压力保护；6、膨胀阀存在冰堵或脏堵，致使制冷剂进入蒸发器的量减少，制冷效果变差，另外会造成排气压力增大。7、冷冻机已连续运行一年，损耗件磨损，需进行维保。二、车间用冷量通过对各车间冷盐进出口温度、及流量的连续监测，计算得下表。其中合成C车间不使用此冷

4、冻机提供冷盐，合成F车间不使用冷盐，合成E车间在监测数据期间已停工，也不使用冷盐；合成B车间氯化工段有小冷冻机供该工段后期使用，大YCW有一台小冷冻机组。表格1各车间用冷量车间ABDG大YCW合计合计（含0.05热损）平均值（万大卡）31301.75424140.7147.7最大值（万大k）42402.59653233.5245.1在口常用冷量上，每个车间又存在不小的差异，合成人、大YCW车间用冷量较为平稳，合成B车间冷盐流量高居不下一肓处于180m'/h以上，合成G车间用冷高峰用冷量很大，可达90万大卡，占制冷机制冷量的50%左右,平常冷盐进回水温差很大。三、使用分析由于我公

5、司的生产特点，每个车间都存在用冷高峰，此时段用冷量远大于平均值，虽然从用冷量平均值来看可以满足生产需求，但是当部分车间处于用冷高峰时其能耗可能已超过冷冻机的制冷量，此外合成D车间已经开工,用冷量有所提升，如果合成E车间正常生产，车间用冷量就可能已逼近冷冻机的制冷量。