基于Modbus TCP协议的自动喷焊系统 远程监控方案及程序设计.pdf

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1、第4期NO.42016年12月DONGFANGTURBINEDec.2016DOI:10.13808/j.cnki.issn1674-9987.2016.04.017基于ModbusTCP协议的自动喷焊系统远程监控方案及程序设计禹争光,邱述林,陈明东,李霁(东方汽轮机有限公司,四川德阳,618000)摘要:文章基于Modbus/TCP协议,提出了采用以太网络技术远程监控方案,并以VB编程语言,设计了一款运行于Windows系统下的监控软件,通过与现有车间现场总线通讯,可实现远程对车间喷焊系统进行数据采集、处理和分析,还可对系统进行远程实时启动、停机、复位、参数调节等控制。该系统基于企业内部以

2、太网构建,实现了工业现场数据采集、处理及通信等功能,为工业自动化领域的实时网络化通信提供了一种有效的解决方案。关键词:ModbusTCP协议,自动喷焊技术,远程监控,VB编程中图分类号:TP393文献标识码:A文章编号:1674-9987(2016)04-0079-03ProgramDesignofRemoteMonitoringMethodforAutomaticSprayWeldingSystemBasedonModbusTCPProtocolYuZhengguang,QiuShulin,ChenMingdong,LiJi(DongfangTurbineCo.,Ltd.,DeyangSi

3、chuan,618000)Abstract:BasedonModbus/TCPprotocol,anintegratedsolutionofremotemonitoringonfield-runplasmasprayweldingsystemwasdesigned,runninginWindowssystem.Thissystemprogrammedbyvisualbasichadlotsoffunctionssuchasdataacquiring,process⁃ingandanalyzing.Anyway,itcouldgivetherealtimecontrolsignaltothew

4、eldingsystemthroughstartup,stop,resetandparameteradjustcommand.ThesystembasedonenterpriseinternalEthernetconstruction,fullfilledthegoalofdatacollection,dataprocessinganddatacommunicationoftheindustrialfield,whichprovidedaneffectivesolutiontotherealtimenetworkcommunicationinthein⁃dustrialautomaticfi

5、eld.Keywords:modbusTCPprotocol,automaticsprayweldingtechnology,remotemonitoring,VBprogramming表面上喷焊一层特种合金层,形成冶金结合,提0引言高部件耐高温、耐腐蚀、耐磨和延长运行寿命等[1]技术指标。由于需保护部位形状各异,有内孔、汽轮机关键部件喷焊技术是在部件特定保护外圆、弧面,所以一般采用自动化现场控制方式作者简介:禹争光(1970-),男,工学博士,高级工程师,2005年毕业于电子科技大学微电子与固体电子专业,现从事新能源技术及产品研发工作。·79·第4期NO.42016年12月DONGFANG

6、TURBINEDec.2016替代手工操作。在目前现场自动控制方式基础上,通过工业以太网络,实现设备远程监控和数2自动焊接系统据采集对制造技术网络化管理有着十分重要的意[2]义。自动等离子金属喷焊系统由PLC控制器、人本文在目前企业生产现场控制运行的基础机界面、焊枪、焊接电源系统、旋转变位器、多上,设计了基于工厂以太网基础上的远程数据收轴伺服坐标架以及焊接设备辅助气路、送粉器、集和控制系统,实现生产过程控制和数据远程实气路和水冷系统等硬件构成。通过现场RS485网时收集保存,以实现“互联网”模式智能制造。络,实现焊接工艺过程自动化操作。数套多年现而远程监控系统的软件方案则是系统研究关键,场运

7、行表明:现场自动化系统具有自动化程度它直接决定了整个系统的可靠性和效率。Modbus/高、焊接质量可控和运行效率高等优点。TCP协议目前应用广泛,且具有良好的通用性,因此基于Modbus/TCP协议开发客户端程序是实现3Modbus/TCP系统设计[3-4]现场总线系统一种行之有效的监控方法。3.1技术方案1Modbus/TCP协议简介基于工业以太网的远程数据收集和控制系统如图2所示,底部虚线框内为现场自动喷

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