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1、高压摆喷灌浆施工技术在堤防加固工程中应用 摘要：文章结合钱塘江干堤富春江库区建德市梅城段(梅城大坝)加固工程的具体施工状况和施工内容分析，阐述了高压摆喷灌浆的施工工艺及常见问题处理措施。说明高压摆喷灌浆防渗技术具有防渗效果良好、施工条件要求低、工程造价合理等优点,可广泛应用于防渗工程。关键词：高压摆喷灌浆；施工工艺及流程；防渗效果中图分类号：TU74文献标识码：A文章编号：1工程概况8钱塘江干堤富春江库区建德市梅城段(梅城大坝)加固工程位于浙江省建德市梅城镇，工程由原堤防加固、原城门洞打通及东、西湖排涝泵站拆除重建等组成。堤防加固工程在已建堤防上进行加固改造。原有堤防均为斜坡式，本次加
2、固设计断面采用直立式断面，拆除原有迎水面干砌块石护坡及部分粘土斜墙等，设置C15砼灌砌块石挡墙，墙高6.5m，迎水侧设40cm厚C25砼贴坡，墙顶设60cm厚C20砼压顶，迎水侧边坡1∶0.2，背水侧边坡1∶0.2，挡墙底板宽5.0m，厚1.0m，下设10cm厚C10混凝土垫层。挡墙上游侧设置4.65m长C20砼铺盖，厚度60cm，下设10cm厚C10混凝土垫层。挡墙底板与上游铺盖之间设置橡胶止水，为保护坡脚、防止冲刷及行船撞击，在护坡外侧采用抛石混合料填筑至24.00m高程设置镇压平台。为截断基底砂砾卵石层的渗漏通道，在上游铺盖底部设置高压摆喷灌浆一道，有效厚度10cm，灌浆底高程4.
3、70m～10.50m。2地质条件梅城大坝堤基为砂砾卵石、含泥砂砾石、卵砾石夹粉质粘土，总体上呈稍密～密实状，厚度0.6～9.2m，强度较高，与下伏基岩呈不整合接触，工程地质条件总体较好。堤防外侧原人工堆积的疏、密不匀的砖瓦、块石、粉质粘土或粘土的混杂体，由于厚度不均，性质变化大，工程地质条件较差。3高压摆喷灌浆的工作原理高压摆喷灌浆成墙技术原理是采用钻机造孔，然后把带有喷头的喷浆管下至地层预定的位置，用从喷嘴出口喷出的射流冲击和破坏地层。剥离的土颗粒的细小部分随着浆液冒出地面，其余土粒在喷射流的冲击力、离心力和重力等作用下，与注入的浆液掺搅混合，并按一定的浆土比例和质量大小有规律地重新排
4、列，在土体中随着喷头一面摆动一面提升，形成似哑铃或扇形柱体的凝结体,用以提高地基防渗或承载能力的施工技术。4施工工艺及流程高压摆喷灌浆施工工艺流程为:8摆喷试验→测量定孔→造孔→制浆→试喷→下喷射管→喷浆→摆动提升→灌浆孔回填成墙。本工程高喷灌浆共一排，孔距1.5m，共604孔。4.1施工工序及其质量控制4.1.1摆喷试验为了掌握高喷灌浆在本工程地质环境中的喷射范围、相互搭接情况、渗透系数及固结体强度等指标能否满足设计止水要求，从而确定正式施工时的高压喷射灌浆技术参数，在上游铺盖上取10m做试喷试验。试验孔的孔距选择1.5,1.6m两种进行对比。试喷完7d后通过开挖检查相互搭接情况、水泥
5、包裹砂砾石情况，并取心做固结体密度、强度、渗透性和耗用水泥等对比试验，发现孔距1.4m既满足设计止水要求又经济合理，同时，可确定前述的各项技术指标。4.1.2测量定孔摆喷孔轴线根据设计要求放样,摆喷墙的端点留置坐标参数,突出的转折点留置特别编号并于现场留置特别标志。摆喷孔位用精钢尺施放,孔位在轴线上和垂直方面偏差不超过5cm。4.1.3造孔造孔是摆喷灌浆的先导工序,钻孔深度与孔斜的控制是保证摆喷墙有效搭接的关键。造孔选用XY-1008型回转钻机,分两序进行,泥浆护壁钻进。将钻机移至孔位,使钻具中心对准孔位,开钻前用金属水平尺两个垂直方面正反测量校准,确保机台水平。钻孔深度要求入基岩0.5
6、0m,这样要求基岩岩心采取率达60%,即岩心长度达30cm,否则,适当增加孔深。根据经验,摆喷墙半径可达1.35m,考虑邻孔相背倾斜的可能性,20m孔深偏离20cm,还可保证摆喷墙搭接,因此,确定孔斜率不大于1%。孔斜检测控制方法,即用金属水平尺两个垂直方面靠在主动钻杆上检测,偏差不超过5mm。4.1.4制浆本工程坝体及基础砂卵石层高压摆喷灌浆浆液为纯水泥浆,使用42.5普通硅酸盐水泥,水灰比为1.5∶1～0.6∶1,浆液比重1.5～1.7g/cm3。水泥浆采用二级搅拌,二级过滤。一级搅拌时间不少于90s,经过一级过滤后进入二级搅拌机,边搅拌边过滤边使用,水泥浆自制备至用完的时间不超过4
7、h。如制浆过程中遇见故障,应立即通知喷射人员停喷,处理好后再进行施工。制浆过程中应定时测量浆液相对密度,每孔高压喷射灌浆结束后要统计该孔的材料用量。4.1.5试喷下管前先地面进行水、浆、气试喷,准确确定喷射方向和摆动角度,确保凝结体的有效连接。检查各项高压喷射灌浆参数符合设计要求。将喷嘴对准喷射方向不准偏斜是关键。4.1.6下喷射管8检查各项工艺参数符合设计要求后将喷射管下到设计深度,可根据孔深量取喷射管长度,入孔后测量余尺,确认已
