论建筑基础底板混凝土施工技术

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1、论建筑基础底板混凝土施工技术　　摘要：基础底板混凝土的整体性、抗渗性、抗裂性要求高，温度是混凝土施工过程中需严格控制的指标。本文结合*市某高层办公楼基础底板混凝土的施工，通过优化原材料选择与配合比设计，混凝土温度监控与蓄热养护、施工方案等方面论述了基础底板混凝土的施工技术。关键词:基础底板；大体积混凝土；温控监测；施工技术中图分类号：TU74文献标识码：A文章编号：前言一直以来，温度引起的大体积混凝土裂缝问题一直是工程界深入研究的课题。大体积混凝土初凝后，水泥水化产生大量热量能使混凝土温度升高、体积膨胀，处于热胀阶段此时混凝土处于内

2、部膨胀受压而外部受拉的应力状态。此后，混凝土出现冷缩阶段，即混凝土外部成型，并具有一定的强度，对内部混凝土形成约束作用，而内部温度逐渐降低，体积缩小，使内部混凝土处于受拉的应力状态。当混凝土膨胀（热胀阶段）和收缩（冷缩阶段）产生的拉应力大于混凝土的即时抗拉强度时，即会产生裂缝，这种裂缝属于早期裂缝，可以通过一定的控制措施来避免。这类由于混凝土升温过高，温差过大或降温过快产生的深层、7通长或贯穿裂缝，一般出现在长边方向中部、边角处和截面突然变化处，会影响整体受力和使用耐久性。可以通过优化配合比设计、温度测量与控制、蓄热养护、施工方案等

3、方面控制。下面通过具体工程加以探讨。1工程概况本工程总建筑面积82163m2，地下1层为人防地下室，平时功能为汽车车库，地上30层，包括A、B区两栋30层主楼（办公楼）和C区五层商业（含设备层），建筑总高度为95.55m，结构形式主楼为框架剪力墙结构，裙房为框架结构，基础形式为桩筏基础。本工程基础底板南北向最大跨度为96.43m，东西向最大跨度为128.85m，如图1所示。基础底板包括主楼底板和裙房底板，底板板面标高为-5.500m。主楼底板厚1600mm，设计混凝土强度为C40，抗渗等级为P6。裙房底板厚600mm，设计混凝土强度

4、为C35，抗渗等级为P6。整个混凝土底板面积为8619m2，混凝土浇筑总量约8935m3，最大连续性一次浇筑量为主楼底板4316m3，属大体积混凝土。2原材料选择与配合比设计2.1原材料选用了水化热较低的PO42.5级普通硅酸盐水泥，氯离子含量0.016%，比表面积355m2/kg，初凝时间195min，终凝时间244min；细骨料选用Ⅱ区中砂，细度模数为2.6；粗骨料选用粒径5~20mm连续粒级碎石，压碎值77.2%，含泥量0.4%；Ⅰ级粉煤灰，需水量比91%；S95级矿渣粉，28d活性指数98%；JM-PCA聚羧酸系超塑化剂，掺

5、量为胶凝材料用量的1.2%。2.2混凝土配合比为确保基础底板混凝土浇筑时不出现冷缝，降低混凝土内部水化热，延缓水化热峰值，要求预拌混凝土初凝时间不少于14h，终凝时间为16~18h。配合比设计时采用混凝土60d龄期强度，尽量减少单方混凝土水泥用量和用水量，增加拌和物的凝结时间，改善工作性能和可靠性.经过试配调整，最终确定混凝土配合比如表1所示2.3混凝土的技术指标所用预拌商品混凝土严格按规定配合比投料，尤其超塑化剂掺量，要求计量装置准确，开盘前检验校正，使用中进行校核。试验所得混凝土拌合物的坍落度、抗压强度与抗渗性等均符合工程要求，

6、各项技术指标见表2。3基础底板混凝土温度监控与蓄热养护3.1混凝土保温层验算浇筑施工时的日平均气温Ta=25℃，预计混凝土入模浇筑温度T0=29℃。按照搅拌站提供的配合比，单方胶凝材料总用量W=400kg/m3，折算水化热总量Q=315kJ/kg，取水泥的比热容C=0.96kJ/kg·K，混凝土密度ρ=2400kg/m3。由经验公式[5]计算，混凝土的绝热温升7Th=WQ/Cρ=54.7℃，故主楼底板混凝土中部温度TI=T0+0.6Th=61.8℃。按照大体积混凝土温度控制指标要求，应使得混凝土里表温差△Tmax=TI-Tb≤25℃

7、，即混凝土的表层温度Tb≥TI-△Tmax=36.8℃。混凝土浇筑后采用塑料薄膜覆盖保湿，用草包或麻袋（导热系数λ1=0.14W/m·K）保温蓄热。取凝土的导热系数λ0=2.3W/m·K，导热系数修正值k=1.5。本工程底板厚度H=1.6m，采用草包或麻袋保温时，保温层厚度为：δ=k·0.5Hλ1（Tb-Ta）/λ0（Tmax-Tb）=1.5×0.5×1.6×0.14×（36.8-25）/2.3×（61.8-36.8）=0.034m经核算，本工程混凝土底板应用六层草包或麻袋作为保温蓄热材料。3.2温度监控与蓄热养护3.2.1温度监控

8、方案监测仪器采用便携式建筑电子测温仪，配套预埋式测温线、传感器和测温探头传感器。监测点布置以真实反映出混凝土里外温差、降温速度及环境温度为原则，选择混凝土浇筑块体的对称轴线的半条轴线为测温区，共设置温度监测点位7处。沿混凝土浇筑块体厚