安钢150t转炉物料及热平衡计算分析与应用.pdf

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1、Vol29No3冶金能源May2010ENERGYFORMETALLURGICALINDUSTRY61安钢150t转炉物料及热平衡计算分析与应用王新志刘海强王三忠陈丛虎(安阳钢铁集团公司第二炼轧厂)摘要以安钢150t转炉实际生产数据为计算依据,在科学假定边界条件的基础上进行了物料平衡和热平衡计算。计算得出物料平衡钢水收得率为9367%,误差率为059%,和生产实际的钢水收得率93%~95%基本一致;较为合理的热效率在80%~85%,较佳的废钢比在7%~10%。并建

2、立了计算模型,进行了多次循环测算,得到了较科学的炉料结构配比。关键词转炉物料平衡热平衡计算模型Analysisandapplicationofmaterialsandheatbalancecalculationof150tconverteratAngangWangXinzhiLiuHaiqiangWangSanzhongChengConghu(TheNo2SteelMakingandRollingPlantofAnyangIronandSteelCorporation)Abstract

3、Basedontheactualproductiondataof150tconverteratAngang,andonthebasisofassumptionthattheboundaryconditionsinscience,thematerialbalanceandheatbalancewerecalculated.Thematerialbalanceforthemoltensteelyieldis9367%,theerrorrateis059%,andarebasicallythesam

4、ewithproductionoftheactualyieldofmoltensteel93%~95%;Thebetterrationalheatefficiencyisabout80%~85%andthebetterscrapratioisabout7%~10%.Thecomputingmodelwasestablishedforanumberofcyclecalculations.Themorescientificstructureofthechargeratiowasgained.Keywords

5、convertermaterialbalanceheatbalancecomputingmodel降低物料消耗和工序能耗可有效降低生产成算,基础数据采集见表1~表3。本,需要首先对现有转炉的物料和热平衡测算,在测算分析的基础上,合理优化炉料结构,以提表1初始铁水条件和目标钢水成分高转炉热效率。通过采集现场初始冶炼数据,并化学成分/%项目温度/CSiMnPS以相关热力学数据为基础,采用简易计算方法对铁水4050200700251330安钢150t转炉进行物料及热平衡测算,来评定钢水

6、008痕迹01001002转炉的物料和热平衡状况;并通过建立计算模型分析在初始条件变化时转炉的物料和热平衡变表2过程控制数据化,指导炉料结构优化。加入量项目设定值1原始数据采集与计算方法铁矿石30kg/100kg铁水白云石17kg/100kg铁水11原始数据采集R!(SiO2)-!(CaO)石灰加入量实际冶炼生产中,初始铁水条件和目标钢水%CaO有效条件是随冶炼钢种及冶炼条件随机变化的,现以说明:铁矿石中FeO占TFe的75%,Fe2O3为25%;炉渣碱度普碳钢的生产条件为依据进行物

7、料及热平衡测R为30;在石灰加入量计算中,!(SiO2)=铁水中[Si]氧化成SiO2量+矿石带入的SiO2+白云石带入的收稿日期:2010-01-12SiO2;!(CaO)=白云石带入的CaO-铁水中[S]成王新志(1979-),硕士;455004河南省安阳市。渣耗CaO。冶金能源Vol29No362ENERGYFORMETALLURGICALINDUSTRYMay2010表3主要入炉原材料项)/收入项100%。在物料平衡的基础上进成分/%行热平衡计算。项目TFeCaO

8、MnOSiO2Al2O3MgO石灰90252测算结果与分析铁矿石805105白云石4523521物料平衡计算误差检验:(11521-11453)/11521生铁、钢、炉渣、炉气、烟尘等各物质的物100%=059%<100%理热及C、Mn、Si、P、Fe等元素的化学反应热该物料平衡计算,是以安钢冶炼普碳钢时的[1]基础数据均出自冯聚合教授的炼钢设计原理。出钢目标成分和所采用铁水的实际数据为初始条12测算设定件,并以22节

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