风机基础施工方案.doc

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1、中国核工业第二二建设有限公司华能富川邓家坝项目部华能富川邓家坝风电场场内工程风机基础施工方案批准：审核：编制：编制单位：中国核工业第二二建设有限公司华能富川邓家坝风电场项目部编制时间：中国核工业第二二建设有限公司华能富川邓家坝风电场工程项目部-13-风机基础施工方案中国核工业第二二建设有限公司华能富川邓家坝项目部风机基础施工1.适用范围本作业指导适用华能富川邓家坝风电场风机基础施工作业。2.作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后，在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，仔细阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准，制定施工安全

2、保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。2.2外业技术准备2.2.1施工前对施工现场进行场地平整，方便模板的堆放与拼装。2.2.2立模前应对分节模板进行编号，并对模板进行试拼装，对错台、错缝进行打磨和整修。2.2.3准备好材料、劳力及施工机械，并检查其性能达到要求。2.2.4现场用水、用电满足施工要求。2.2.5施工作业中所涉及的基础轴线、方向、标高等各种外部技术数据收集，测量放线，做好立模前准备。3.技术要求⑴施工前按设计提供的配合比进行室内试验，确定施工配合比。配合比应由试验室多次试配，选

3、择最合理配合比。⑵混凝土的拌合采用场地集中拌合，混凝土罐车运输至现场。⑶依照设计图纸和施工规范进行施工前技术交底，技术交底的内容包括该构件物的尺寸、形状、平面尺寸、混凝土强度等级、模板、钢筋详细图纸、混凝土浇筑方式，以及安全、质量保证措施。-13-风机基础施工方案中国核工业第二二建设有限公司华能富川邓家坝项目部4.施工程序及工艺流程4.1施工程序施工程序为：测量放样→支护、开挖→人工清底→预埋铁安装→混凝土垫层→钢筋绑扎→支模→浇筑混凝土→养护、拆模。4.2工艺流程基础施工工艺流程见下图测量放样开挖、支护人工清底预埋铁安装砼垫层钢筋绑扎安装模板砼浇筑养护

4、、拆模合格合格合格根据地质情况，制定开挖支护方案坑底设排水沟、集水井定型钢模板制作砼生产运输砼原材料检验合格图4.2-1基础施工工艺框图5.施工要求5.1测量放样-13-风机基础施工方案中国核工业第二二建设有限公司华能富川邓家坝项目部依据设计图纸计算出基础四周坐标,根据基础高度和设计标高计算出放坡系数及开挖加宽量。对于基坑深度2m以下的基础开挖一次性放坡，基坑开挖深度大于2m的基础需分级放坡。用全站仪放出基础四周坐标后，基础设计边线每边加宽50cm作为基坑开挖的控制底线，用白灰划第一道线标记。从第一道线向外平行增加开挖加宽量用白灰划第二道标记线，作为开挖

5、的控制边线。5.2基坑开挖基坑采用挖机就地开挖。视土质及地下水质的情况，选用适当的开挖坡率。当开挖至基底以上20cm停止机械开挖，改为人工挖基，保证地基土不被扰动和桩基不被破坏，基坑有水时用集水井法将水排出。无水土质基坑底面宜按基础设计平面尺寸每边放宽不小于50cm；对有水基坑底面，应满足四周设排水沟与汇水井的位置，每边放宽不小于80cm，开挖中抽水应不间断，抽水能力为渗水量的1.5～2.0倍，抽出的水应防止回流到基坑。5.3钢筋施工5.3.1钢筋加工⑴钢筋在加工弯制前应调直，并应符合下列规定：①钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等

6、均应清理干净；②钢筋应平直，无局部折曲；③加工后的钢筋，表面不应有消弱钢筋截面的伤痕；④当利用冷拉方法矫直钢筋时，钢筋的矫直伸长率：Ⅰ级钢筋不得大于2%，Ⅱ级、Ⅲ级钢筋不得大于1%；⑵钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求。当设计无要求时应符合下列规定：①所有受拉热轧光圆钢筋的末端应做成180°-13-风机基础施工方案中国核工业第二二建设有限公司华能富川邓家坝项目部的半圆形弯钩，其弯曲直径dm不得小于钢筋直径的2.5倍,钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段。②受拉热轧带肋钢筋的末端应用直角形弯钩，弯钩末端不小于3d，直钩的弯曲直径dm不得小于5d。③弯起钢

7、筋应完成平滑的曲线，其曲率半径不宜小于钢筋直径的10倍（光圆钢筋）或12倍（带肋钢筋）。⑶用光圆钢筋制成的箍筋，其末端应有弯钩弯钩的弯曲内直径应大于受力钢筋直径，且不应小于箍筋直径的2.5倍；弯钩平直部分的长度：一般结构不宜小于箍筋直径的5倍，有抗震要求的结构不应小于箍筋直径的10倍。⑷钢筋加工的允许偏差表5.3-1钢筋加工的允许偏差序号名称允许偏差（mm）1受力钢筋顺长度方向的全长±102弯起钢筋的弯起位置±20⑸钢筋接头①搭接接头长度、帮条的长度和焊缝的总长度应符合技术指南附录E的规定。②焊缝高度应等于或大于钢筋直径的0.3倍，并不得小于4mm；焊缝

8、宽度b应等于或大于钢筋直径的0.7倍,并不得小于8mm。③钢筋与钢板进行搭接时，