采煤机使用说明书.doc

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1、MG100/111-TD型交流电牵引采煤机执行标准：MT/T81-1998MT/T82-1998Q/ZXH001-2011山东先河悦新机电股份有限公司17执行企业标准：Q/ZXH001-2011警告：　　1、司机、维修工、检修人员都必须以本说明书为基本教材，熟练的掌握“说明书”中的内容，以便做到正确的使用、维护和操作采煤机，准确的判断故障原因，及时排除故障。　　2、机器开动前应检查滚筒截齿，发现缺齿及过渡磨损的应及时补上或更换，安装方向要正确，不准缺齿割煤。确认各连接螺栓无松动，滚筒前后无人及障碍物

2、；同时检查各操作手把位置是否正确，如截割部离合齿轮手把是否插入定位孔内等，发现喷嘴堵塞必须及时清理。　　3、采煤机工作时应经常注意滚筒、牵引链、底托架、弧形挡煤板的情况及运转声音，如果发现有异常情况，应及时停机处理，或向维修工人反映，不准带病运转。　　4、凡防爆箱盖板，采煤机司机不得随意打开。　　5、采煤机割煤前应先供水，无水不得开机。割煤时应保证冷却、喷雾水不断，冬天井上检修应放水，以免冻裂机壳。注意电缆、水管的拖放，不得挤坏电缆和水管。　　6、随时检查采煤机各部分机壳的温度，当电动机超过80℃，

3、牵引部超过75℃，截割部的固定减速机和摇臂箱超过95℃时要停机冷却，如果发现短时间的温升很快，要停机检查原因。　　7、定期按注油部位注油和换油，如果发现低于规定要求，应及时加油，加油部位和油量见图6-1。　　8、每周清扫一次滤油器和通气器，水门过滤器每半月清洗一次。9、采煤机外部的各连接螺栓，每天紧固一次，并检查各连接件是否断裂、损坏。新安装的滚筒在一周内每班要紧固一次，一周后将螺丝用铁丝防松。10、离合器、换向开关不能带负荷操作，以免烧坏开关或打坏齿轮。11、电控箱检修时，要将顶板用塑料布遮挡住，

4、防止煤进入电控箱内，各部检修时也应注意。12、变频器不能用摇表检测，摇测电源电缆、牵引电机时要与电控箱断开。13、停电源，15分钟内变频器内部有危险电压。14、停电源后一分钟内不能重复启动电源。1715、变频器主回路与控制回路不能平行排列，尽量分开。16、采煤机机身上面不能有水，防止进入电控箱和截割电机内，工作面有淋水的，要采取防水措施，撤柱子时，乳化液不能淋到机身上面。　　16、采煤机每采完一个工作面（4-6个月）应上井进行检修。17、司机和维修工要密切配合分析并处理故障。一总论一、用途和使用范围

5、：MG100/111-TD型交流电牵引采煤机是在MG100-T滚筒采煤机基础上研发的变频调速电牵引采煤机。适用于开采煤层厚度为0.75~1.5米，煤质硬度f≤3.5，煤层倾角在160以下的薄煤层。采煤机与SGB620/40、SGB420/30型输送机和DZ型单体液压支柱配套可组成高档普采工作面。该机电器设备符合《煤矿安全规程》要求，其图样和样机均经煤炭科学研究院上海分院审核和防爆试验合格，可在周围空气中的甲烷、煤尘、硫化氢、二氧化碳等不超过《煤矿安全规程》中所规定的安全含量的矿井中使用。二、型号说明

6、：MG100/111—TD电气调速牵引单滚筒装机总功率截割电动机功率滚筒式采煤机三、机器的组成部分和传动系统：　　该采煤机可骑在工作面上的可弯曲刮板输送机上工作，其主要组成部分，包括挡煤板、螺旋滚筒、调高油缸、冷却喷雾装置、截割部、底托架、电动机、牵引锚链、牵引部、电控箱等。四、主要技术特点：采高范围：0.75~1.5m（滚筒直径为φ750mm时）17截深：0.8、1.0m适宜煤质硬度：f≤3.5最大生产能力：170t/h（滚筒直径为φ750mm，截深为0.8m）滚筒转数：82r/min滚筒直径：

7、φ750mm；φ850mm；最大工作牵引力：120kN额定工作牵引力：100kN牵引速度：0~3.2m/min牵引链规格：φ18mm×64mm摇臂摆角：上调450；下调60卧底量：20mm（滚筒直径为φ750mm时）机器重量：约7吨截割部调高油泵：型式：单缸柱塞柱塞直径：36mm往复次数：299次/min流量：4.26L/min（行程14mm时）工作压力：11.5MPa调高油缸：型式：自锁式外油缸活塞行程：250mm最大推力：88.2KN截割电动机：型式：YBC—100S（中心出轴）功率：100KW

8、冷却方式：定子外水冷工作电压：660V17牵引电动机：型式：YBRB-11A功率：11KW冷却方式：定子外水冷工作电压：660V喷雾降尘方式：内外喷雾机组水门进水压力：1.5MPa冷却系统水压力：1.0MPa最大外形尺寸：长：5708mm（摇臂处于水平位置，包括挡煤板）宽：740mm高：600mm（包括溜槽）二牵引部一、组成部分：　　牵引部传动系统的主要组成部分，由机壳组、牵Ⅰ轴组、牵Ⅱ轴组、牵Ⅲ轴组、牵Ⅳ轴组、牵Ⅴ轴组、牵Ⅵ轴组、牵Ⅶ轴组、左分链器、调链装置、右分链