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时间:2020-03-27
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1、海上风电基础桩及塔桶油漆配套方案及涂装施工技术手册江苏道蓬科技有限公司目录一、钢材表面处理....................................................................1二、施工环境要求....................................................................7三、油漆施工一般要求......................................................
2、....9四、涂层完工检验....................................................................12五、储罐油漆配套及施工注意事项...............................13六、HSE...............................................................................................18一、钢材表面处理(一)结构前处理:打磨锐边:
3、锐边处漆膜变薄,极易受损,一般要求打磨到半径不小于1毫米。焊缝的处理:焊缝表面实际上很粗糙,不利于油漆的附着,因此必须将焊缝磨光顺,焊接飞溅及焊渣也必须清除干净(二)除油钢结构表面的油污会直接影响到表面预处理的质量。采用喷砂除锈,钢材表面的油污会污染磨料,钢材表面也会残留油污,严重影响油漆的附着力。油和油脂必须用乳化清洁剂清除,小范围的清洁可以用溶剂但这种方法决不可以用在漆膜表面。同时,要不断地更换抹布和溶剂以确保使用的抹布是干净的。如果冲水后留有明显水滴,那就意味着施工表面还有油/油脂,重复清洁步骤。1
4、(三)除盐分可溶性盐:工件表面的可溶性盐会对油漆的防腐能力造成不利的影响,会导致油漆起泡等缺陷,使油漆过早失效。稀释剂不能将可溶性盐除掉,有效的办法是用淡水冲洗,或喷砂除锈和打磨也可除去表面的可溶性盐分。(四)氧化皮、旧涂膜等其他污物的清除在喷砂除锈前,较松散的氧化皮,老化涂层等需用动力工具除去,以免污染砂子、降低除锈效率。1、表面清洁-喷砂或抛丸除锈作业系统由空气压缩机、水冷却的后冷却器、储气罐、输气管、气鼓、喷砂罐、输砂管、喷嘴组成。生产前应仔细检查各种设备,确保处于完好状态。清除冷却器、储气罐等附件
5、内的积水及油污。连接好输气/输砂管道及喷嘴,尽可能缩短喷砂罐与工作位置的距离,并保证各连接端不漏气。a.缩短喷砂机到工作位置的距离能更有效地减少压降,为此应准备几种标准长度的输砂管,视情况选用。b.无论是风管或砂管在工作中均应尽量保持顺直,过多的转弯/盘绕将增加压降和砂管的磨损。c.连接管道时要检查胶管是否完好,接头是否牢固,接头连接2处应有防止滑动的安全销,连接处应有柔性安全扣,避免万一脱开管端甩动伤人.备好高空作业车或搭好脚手架,接好照明灯具。高空作业必须使用安全带,必要时架设安全网。穿戴好个人防护用
6、品,如戴头盔面罩的防护服,厚手套,接通风帽。2、喷砂或抛丸操作:喷嘴与工作表面应成70~85度夹角左右,距离控制在0.3米左右,原则上牢固附着的厚铁锈去除后,应再继续喷少许时间,以除去底层锈迹,达到钢板原来的颜色。作业应按顺序逐步分块进行,以免漏喷及重复喷射,通常应遵循“先上后下、先内后外、先难后易”的施工原则。喷砂或抛丸结束后关闭喷砂罐,先关闭砂阀,待砂管内的磨料完全吹出后关闭进气(如果需要用压缩空气除尘则应在吹尘结束后关闭进气阀)。不允许用关闭空压机的方式停止正在进行的喷砂或抛丸作业,以免磨料反向运动
7、损坏设备。喷砂或抛丸除锈达到的处理等级处理等级质量要求Sa1级:轻度喷射或抛射除锈无可见的油脂和污垢,没有附着不牢的氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物Sa2级:彻底喷射或抛射除锈无可见的油脂和污垢,氧化皮、铁锈、油漆涂层已基本清除,残留物应当是牢固附着的Sa2.5级:非常彻底的喷射或抛射除锈无可见油脂和污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层附着物,任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色Sa3级:使钢材表观洁净的喷射或抛射除锈无可见油脂和污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层附着物,显示均匀的金属色泽本项目的喷砂或抛丸除锈均应达
8、到Sa2.5级。GB8923中规定的表面清洁度Sa2.5等级(如下图示)。本项目喷砂或抛丸除锈达到的粗糙度不宜超过涂层厚度的1/3,一般控制在25~70μm。3、表面清洁-手工或动力工具打磨动力工具不能除去紧紧附着在钢表面的锈蚀和氧化皮。通常采用的动力工具,包括动力钢丝刷、冲击工具、砂轮机及砂皮磨光机。手工和动力工具除锈达到的处理等级处理等级质量要求St2级:彻底的手工和动力工具除锈无可见的油脂和污垢,没有附着不牢的氧化皮、铁
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