钢筋材料监理的一般要求.docx

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1、钢筋材料监理的一般要求1钢筋的检验1不同厂家、不同规格的钢筋应分批按国家对钢筋检验的现行规定进行检验，检验合格的钢筋方可用于加工。检验时以60t同一炉（批）号,同一规格尺寸的钢筋为一批。2钢筋的机械性能检验应遵循以下规定：1钢筋取样时，钢筋端部要先截去500mm再取试样，每组试样要分别标记，不得混淆。2在拉力检验项目中，应包括屈服点、抗拉强度和伸长率三个指标。如有一个指标不符合规定，即认为拉力检验项目不合格。3冷弯试件弯曲后，不得有裂纹、剥落或断裂。4钢筋的检验，如果有任何一个检验项目的任何一个试件不符合附

2、录一中表一．1所规定的数值时，则应另取两倍数量的试件，对不合格项目进行第二次检验；如果第二次检验中还有试件不合格，则该批钢筋为不合格。3对钢号不明的钢筋，需经检验合格后方可加工使用。检验时抽取的试件不得少于6组.4钢筋宜堆放在料棚内，如条件不具备时，应选择地势较高，无积水，无杂草,且高于地面200mm的地方放置，堆放高度应以最下层钢筋不变形为宜，必要时应加遮盖。5钢筋不得和酸、盐、油等物品存放在一起，堆放地点应远离有害气体，以防钢筋锈蚀或污染。钢筋的代换1应加强钢筋材料供应的计划性和适时性，尽量避免施工过程

3、中的钢筋代换。2若以另一种钢号或直径的钢筋代替设计文件中规定的钢筋时，应遵守以下规定：⑴应按钢筋承载力设计值相等的原则进行，钢筋代换后应满足规定的钢筋间距、锚固长度、最小钢筋直径等构造要求。⑵以高一级钢筋代换低一级钢筋时，宜采用改变钢筋直径的方法而不宜采用改变钢筋根数的方法来减少钢筋截面积。3用同钢号某直径钢筋代替另一种直径的钢筋时，其直径变化范围不宜超过4mrn，变更后钢筋总截面面积与设计文件规定的截面面积之比不得小于98％或大于103％.4设计主筋采取同钢号的钢筋代换时，应保持间距不变，可以用直径比设计

4、钢筋直径大一级和小一级的两种型号钢筋间隔配置代换。5水工混凝土结构的非预应力混凝土中，不宜采用冷拉11级以上的钢筋。6在基岩或已浇混凝土面上钻孔安装的锚筋，宜采用带肋钢筋做成砂浆锚筋。  钢筋的加工5钢筋的端头及接头加工5．1钢筋的端头加工应符合下列规定：l光圆钢筋的端头应符合设计要求，如设计未作规定时，所有受拉光圆钢筋的末端应做180o的半圆弯钩，弯钩的内直径不得小于2．2d。当手工弯钩时，可带3d的平直部分（见图5．2．1．1）。2 II级及其以上钢筋的端头，当设计要求弯转 90“时，其最小弯转内直径应

5、满足下列要求:1）钢筋直径小于16mm时，最小弯转内直径为5d。2）钢筋直径大于等于16mm时，最小弯转内直径为7d（见图5．2．1－2）。3）锚筋的加工必须保证端部无弯折，杆身顺直。5．2钢筋接头加工应符合下列规定：1钢筋接头加工应按所采用的钢筋接头方式要求进行。2钢筋端都在加工后有弯曲时，应予矫直或割除（绑扎接头除外），端部轴线偏移不得大于0．1.m，并不得大于2mm。端头面应整齐，并与轴线垂直。5．3钢筋接头的切割方式应符合下列规定：1采用绑扎接头、帮条焊、单面（或双面）搭接焊的接头宜用机械切断机切割

6、，当加工量小或不具备机械切割条件时可选用其他方式切割。2采用电渣压力焊的接头，不宜采用切断机切割，应采用砂轮锯或气焊切割。3采用冷挤压连接和螺纹连接的机械连接钢筋端头宜采用砂轮锯或钢锯片切割，不得采用电气焊切割。如切割后钢筋端头有毛边、弯折或纵肋尺寸过大者，应用砂轮机修磨。冷挤压接头不得打磨钢筋横肋。4采用熔槽焊。窄间隙焊和气压焊连接的钢筋端头宜选用砂轮锯切割，当能够保证钢筋端头切面与轴线垂直和一定的端头断面尺寸时也可选用其他方式。5其他新型接头的切割接工艺要求进行。5．5钢筋机械连接件（套筒）应符合下列规

7、定：钢筋机械连接件应由专业生产厂家设计并经型式检验认定后生产供应，并应有出厂质检证明。所有连接件的尺寸及材质、强度等均应满足的有关规定。 6钢筋的接头6．1一般要求6．1．1钢筋接头宜采用下列方式：l在加工厂中有闪光对头焊接、手工电弧焊（搭接焊、帮条焊、熔槽焊、窄间隙焊等）和机械连接（带助钢筋套筒冷挤压接头、撤粗锥螺纹接头、墩粗直螺纹接头）等，钢筋的交叉连接采用接触点焊（不宜采用手工电弧焊）。2在现场施工中有绑扎搭接、手工电弧焊（搭接焊、帮条焊、熔槽焊、窄间隙焊）、气压焊、竖向钢筋接触电渣焊和机械连接（带肋

8、钢筋套筒冷挤压接头、激粗锥螺纹接头、激粗直螺纹接头）等。6．1．2钢筋接头宜采用焊接接头或机械连接接头，当采用绑扎接头时，应满足以下要求：1受拉钢筋直径小于等于22mm，或受压钢筋直径小于等于32mm。2其他钢筋直径小于等于25mm。当钢筋直径大于25mm，采用焊接和机械连接确实有困难时，也可采用绑扎搭接，但要从严控制。6．1．3当设计有专门要求时，钢筋接头应按设计要求进行。6．1．4不同直径的钢筋接头型式选择，