关于人工挖孔桩施工技术问题处理探析

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时间:2017-12-06

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1、关于人工挖孔桩施工技术问题处理探析  [摘要]本文从人工挖孔桩施工的优势入手,揭露了人工挖孔桩施工中的质量通病,并对人工挖孔桩施工工艺进行了介绍,指出了人工挖孔桩施工中需注意的难点.并提出预防和解决措施。[关键词]人工挖孔桩施工问题中图分类号:TU753文献标识码:A文章编号:1人工挖孔桩施工的优势人工开挖.机具设备简单:可边开挖边用肉眼随接检查孔壁和孔底岩土性质.桩基、孔底清孔质量较易保证:单桩承载力高,可以采用一柱一桩方法.避免了桩间土应力叠加的相互影响和承台传力的复杂性.节省了大承台的费用,施工时无噪

2、音.无振动,无污染,无挤上等现象,适应性强。2人工挖孔桩施工中的质量通瘸(1)坍塌:在地下水位高的砂性土和淤泥质土中施工时(尤其有承压水的地区),易造成管涌、坍孔事故。挖孔卸荷量大时,常引起孔壁土的松散,降低了桩周土的强度.若又缺乏有效护难极易引起孔壁坍塌。7(2工艺不合要求:桩孔底清底不彻底:测量定位失误、成孔时未控制垂直度、成孔后未及时浇灌混凝土导致护壁受侧压力变形.桩位发生偏移。(3)桩混凝土质量不合格:桩孔大量积水.又采用一般串筒施工,而不采用水中浇混凝土导管施工,混凝土产生离析.桩孔内振捣不好。(

3、4)其他安全事故:地下水丰富的地区,易引起周围地下水降低和地免沉降.使周围的房屋、管道和设备仪器受损;有机质含量高的土层排放有害气体,桩孔内缺氧.带来人身安全隐患。3人工挖孔桩施工工艺简介人工挖孔桩是用人工开的大直径孔(一般在0.8~2m)再浇灌混凝土,底部常做成扩大头.以提高桩端承载力,适用于荷载较大,场地地质条件允许人工分段挖孔成桩的桩基。人工挖孔桩的施工工序依次为挖孔、护壁、钢筋笼制作及安装、浇注砼。开挖桩孔应从上到下逐层进行,先挖中间部分的土方,然后扩及周边,有效地控制开挖孔的截面尺寸。每节的高度应

4、根据土质好坏、操作条件而定,一般以0.9~1.2m为宜。深的桩孔内需用低压照明灯具进行照明,并用1.5kw的小型鼓风机送风.同时在桩区内降低地下水位非常重要。挖孔桩采用c20现浇砼护壁,护壁厚度为10~15cm。护壁模板做成通用(标准)模板,桩径为1.0m的模板由4块组成,桩径为I.2m的模板由6块组成,高度为1m.模板用角钢做成骨架,37mm厚钢板做面板,模板之问刚螺栓联接。模板安装后应检查其直径是否符合设计要求,其中心位置通过孔口设置的轴线标记采用悬吊锤球的方法确定。符合要求后,将木楔打入土中稳定模板,

5、防止浇筑护壁砼时发生移动。外壁为直立式护壁,上部厚下部薄,上节护壁的下部嵌在下节护壁的砼中。桩孔开挖后,要求在当天完成护壁砼灌注。用铁锤敲击模板和棍棒反复插捣的方法捣实砼。4人工挖孔桩施工中需注意的难点41地下水地下水给人工挖孔桩的施工带来许多困难,如果施工中遇到动态水压土层.不仅开挖困难,连护壁混凝土也易被水压冲刷穿透.发生桩身质最问题:如遇到细砂、粉砂上层.在压力水的作用下.也极易发生流砂和井漏现象。水量不大时,可选用潜水泵抽水,边抽水边开挖,成孔后及时浇筑相应段的混凝土护壁,然后继续下段的施工。水最较

6、大时.可对周围桩孔同时抽水,以减少开挖孔内的涌水量,并采取交替循环施工的方法,合理组织安排。对不太深的挖孔桩,可在场地四周合理布置统一的轻型管井降水分流,若基础平面占地较大.增加降水管井的排数即可。施工场地的周围环境对抽水有一定影响。如周围有江沙、湖泊、沼泽时,不可能达到无限制抽水的目的。处理这类问题最有效的方法是截断水源,封闭水路。桩孔较浅时,可用板桩封闭;较深时.用钻孔压力灌浆形成帷幕挡水。742流砂人工挖孔在开挖时如遇细砂、粉砂层地质,再加上地下水的作用,极易形成流砂,严重时会发生井漏,造成质量事故。

7、流砂情况较轻时.可缩短这一循环的开挖深度,将正常的1m左右一段缩短为0.5m,以减少挖层孔壁的暴露时间,及时进行护壁混凝土灌注。当孔壁塌落,有泥砂流入而不能形成桩孔时,可用纺织袋土逐渐堆堵,形成桩孔的外壁。流砂情况较严重时.常用的办法是下钢套筒,钢套筒与护壁用的钢模板相似,以孔外径为直径,可分成4段~6段圆弧,再加上适当的肋条,相互用螺栓或钢筋环扣连接,再开挖0.5m左右,即可分片将套简装入,深入孔底不少于0.2m,插入上部混凝上护壁外侧不小于0.5m,装后即支模浇筑护壁混凝土,若效果还不佳,可采取突出挖出

8、后即用混凝土封闭孔底,待混凝土凝结后,将孔心部位的混凝上清凿形成桩孔。或用已完成的混凝土护壁的最下段钻大,使孔位倾斜至下层护壁以外,打入浆管,压力浇筑水泥浆,以提高周围及底部土壤的硬度和不透水性,以解决流砂。43淤泥质土层在遇到淤泥质等软弱土层时,可用木方、木板模板等支挡,并缩短这段的开挖深度,及时浇筑混凝土护壁,支挡的木方木板要沿周边打入底部不小于0.27m深,上部嵌入上段已浇好的混凝土护壁后面,斜向放置,双排

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