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《轻压下对连铸坯中心缺陷作用的量化模型研究.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、第42卷第5期钢铁Vol.42,No.52007年5月IronandSteelMay2007轻压下对连铸坯中心缺陷作用的量化模型研究1,21111姚山,王廷利,侯忠霖,郝海,金俊泽(1.大连理工大学铸造工程研究中心,辽宁大连116024;2.大连理工大学三束材料改性国家重点实验室,辽宁大连116024)摘要:连铸坯内部的中心缩松和中心偏析是影响铸坯内部质量的主要缺陷,在凝固末端位置实施轻压下技术,是降低这类缺陷产生的重要手段。建立轻压下对中心缺陷作用的数学模型,可以定量地评价轻压下的作用,合理地确定轻压下的位置,科学地指导和制定轻压下工艺。在金属凝固过程热力模型和缩孔缩松传统预测判据的基
2、础上,提出了轻压下对连铸坯中心缺陷作用的量化模型,通过与传统的Niyama缩松判据进行对比研究发现,提出的轻压下对连铸坯中心缺陷作用的量化模型可以定量评价糊状区压力状态和流动状态对中心缺陷的直接影响,克服了Niyama判据无法考虑流动和压力作用的不足。关键词:连铸;凝固;轻压下中图分类号:TF777文献标识码:A文章编号:04492749X(2007)0520029204StudyonQuantitativeModelofEffectofSoftReductiononCenterlineDefectandItsApplication1,21111YAOShan,WANGTing2li,H
3、OUZhong2lin,HAOHai,JINJun2ze(1.ResearchCenterofFoundryEngineering,DalianUniversityofTechnology,Dalian116024,Liaoning,China;2.StateKeyLaboratoryofMaterialsModificationbyLaser,IonandElectronBeams,DalianUniversityofTechnology,Dalian116024,Liaoning,China)Abstract:Itiswellknown,thatcenterlineshrinkage
4、andsegregationofcontinuouslycaststrandarethemainde2fects.Thesoftreductionappliedatthefinalstageofsolidificationhasobviouseffectoninteralquality.Anewquan2titativemodelbasedonthermal2stressmodelandshrinkagecriterionfunctionisproposed,whichisabletoestimatetheeffectsandpositionofsoftreductionmoreappr
5、opriately,implementthetechniquemorescientifically.Comparedwiththetraditionalcriterionfunctions,suchasNiyamacriterionfunction,themodeltakesintoaccountpressureandflowpatterninmushyzone,forcontrolofsolidificationandcenterlinedefects.Inordertoimproveinternalquality,thesoftreductionshouldbeinstalledat
6、theendofmushyzone.Keywords:continuouscasting;solidification;softreduction连铸过程中,在凝固末端位置合理地实施轻压的指导下,对压下工艺进行了优化,有效地降低了铸[4]下,通过压力使凝固坯壳发生变形,产生一定的压下坯内部的缺陷。量来补偿糊状区的凝固收缩量,对糊状区的流动状随着研究的深入,在轻压下作用机理方面的研态和凝固组织产生重要影响,可以有效地降低中心究工作已有展开。陈其安用铜壳包铅芯的模拟样[5]缩松和中心偏析的形成。因此,轻压下技术在实际品,对带液芯压下变形特征的视塑性进行了研究。生产中得到了日益广泛的应用。马长
7、文在有限元分析坯壳变形的基础上,采用连续模目前,对轻压下的研究工作主要集中在应用层型研究了压下过程中板坯凝固末端两相区的流动与[6]面上。阎朝红对凝固末端压下的方式进行了介绍,溶质分布。RizzoE对凝固末端糊状区的凝固过程[7]并对压下位置、压下率、总压下量、压下速率和拉速和流场状态进行了研究。LudlowV对连铸坯的中[1]等主要工艺参数进行了讨论和分析。林启勇对连心偏析的形成机理做了深入的分析,并提出了凝固末[8]铸坯动态轻压