印染废水处理设计内容.doc

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1、第四章主要处理构筑物的设计计算4.1细格栅4.1.1设计说明在废水渠道、集水井的进口处,用于截留较大的悬浮物或漂浮物,主要对水泵起保护作用。另外,可以减轻后续构筑物的处理负荷。4.1.2设计参数采用最大时流量设计设计流量:Qmax=375.8m3/h=0.1m3/s格栅前渠道超高:h2=0.3m过栅流速:v=0.9m/s栅条宽度:s=0.010m(断面为矩形)格栅净间距:b=0.02m格栅倾角:α=60°栅前水深:h=0.4m取细格栅,设计一组。4.1.3设计计算(1)栅条间隙数格栅的间隙数(4-1)式中:格栅栅条间隙数(个):设计流量m3/s:格栅倾角(º):设

2、计的格栅组数(组):格栅栅条间隙数设计中取=0.02m取n=13个(2)格栅栅槽宽度(4-2)式中B:格栅栅槽宽度mS:每根格栅条宽度m设计中取=0.01m验算栅前流速:符合要求。(3)过栅水头损失:取(4-4)式中::水头损失m:格栅条的阻力系数,查表知=2.42:格栅受污物堵塞时的水头损失增大系数,一般取=3(5).栅条高度:超高采用H1=0.3m则H1=h2+h=0.35m(6)栅后槽总高度:取栅前渠道超高,(7)栅槽总长度:(4-5)(8)每日栅渣量:(4-6),采用机械清渣。4.1.4格栅机的选择参考《给水排水设计手册》第十一册,选择LXG链条旋转背耙式

3、格栅除污机,性能规格如表4-1所示。格栅尺寸:表4-1格栅除污机性能表井深H(nm)井宽B(nm)导航中心距(nm)设备宽(nm)进水流速(m/s)设备倾角水头损失(kPa)电动机功率(kw)栅条净距(nm)<6000<2800B+90B+4500.960~85<19.61.115~404.2调节池4.2.1设计说明调节池的作用是均匀加均量,一般还考虑兼有沉淀、混合、加药、中和和预酸化等功能。由于本次设计染料废水为碱性,曝气调节池主要起降低碱度,同时加入硫酸药剂,有利于后续生化处理。4.2.2设计参数已知设计流量,停留时间T=8h,采用穿孔管空气搅拌,气水比为4.

4、5:14.2.3设计计算1、调节池有效容积V(4-7)2、调节池尺寸调节池平面形状为矩形,其有效水深取4.0m,调节池面积为(4-8)调节池分2座,则每个池子的面积池宽B取15.0m,则池长L为保护高=0.5m,则池总高H为则调节池的尺寸LBH=25m15m4.5m3、中和(1)加酸量(4-9)式中c:废水中碱的浓度,即的浓度,mol/m³,取0.1:硫酸的摩尔质量,kg/mol,取K:反应不均匀系数,一般K=1.1~1.2,取1.22:1mol硫酸含有2mola:工业硫酸的纯度,取98%。(2)调配槽有效容积V(4-10)式中n:每日稀释次数,一般n=3~6,取

5、4:稀释后硫酸浓度,=5%~10%,取5%:稀释后硫酸密度,kg/m³,查表知,5%的硫酸密度为1032kg/m³。(3)沉渣量M(4-11)式中B:每千克药剂产盐量,按当量计算为1.42e:每千克药剂中杂质含量,取0.01S:中和前污水悬浮物含量,0.07kg/m³c:中和后溶于水中的盐量,kg/m³,取0kg/m³d:中和后出水带走的悬浮物含量,kg/m³,取0.07kg/m³由于调节池湍流现象明显,且污泥量较小,不设污泥管。4、单个调节池曝气(1)空气管计算空气量=1984.5/2=445.5m³/h=0.13m³/s查《给水排水设计手册》第5册,选取钢板圆

6、形风管=120mm,此时在10~15m/s范围内,满足要求。空气支管:共设2根支管,每根支管的空气流量q=/2=0.065m³/s取=120mm,则=5.75m/s在5~10之间,满足要求。穿孔管:每根支管连接15根穿孔管,每根穿孔管的空气流量=0.0043m³/s取=25mm,则=8.8m/s满足要求(2)孔眼计算孔眼开于穿孔管底部与垂直中心线成45°处,并交错排列,孔眼间距b=185mm,孔径=4mm,穿孔管厂为9m,孔眼数m=90个,则孔眼流速v为(4-12)(3)管路阻力计算a.动压动压按总管计算,查表得b.沿程压力损失估计总管长25m,支管长13m,穿孔

7、管长9m。查表的:总管为21.03Pa/s,支管为5.25Pa/s,穿孔管为9.3mm/m,则c.局部阻力损失估计d.布气孔阻力(4-13)e.穿孔管安装水深造成的压力:有效水深为4.0mf.总需水头=109+1414+2117+10+39200=43kPa2.3.3配水井设配水井1个。配水井的设计按照规模流量进行计算。设有效水深h=1.5m,保护高h1=0.3m,则配水井总高H=h+h1=1.5+0.3=1.8m。取停留时间T=20s,则进水体积V=Qd,max·T=0.067×20=1.34m3。,D外=0.18×2=0.36m,则D总=D内+D外=1.07+

8、0.36=

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