资源描述：
《塑料成型加工讲座_第十三讲_塑料成型新工艺.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、申长雨,等:塑料成型新工艺329塑料成型加工讲座(第十三讲)塑料成型新工艺申长雨陈静波刘春太李倩(郑州工业大学橡塑模具国家工程研究中心4夕D眨)摘。要简要介绍几种塑料成型新工艺关健词塑料加工成型成型工艺塑料成型加工是将塑料原料转变成具有使用价值制品必要的改进,目前国外已开发出多腔液压注射系统,其主要。、、、、、:的过程传统的成型工艺有挤出注射吹塑压延涂极层功能有压、传递成型等。至今,这些技术已发展和运用得相当成熟,(l)在同一油压下可多级变换最高注射压力;且。,。应用得非常普遍随着塑料制品应用日益广泛人们对塑(2)可在低注射压力下
2、实施高速注射料制品情度、形状、功能等提出了更高的要求,传统的成型工由于低压注射成型的基本原理与一般注射成型相同,所艺。以模具结构完全一样。,已难以适应这种要求这就迫使人们在不断改进传统的但由于低压注射成型用低压充填不,成型工艺的基础上,、新技术开发新的成,出现压力峰值而有利于防止细小模具型芯折断或损坏有利采用新思想型工艺以满足不同应用领域的需求。。,目前塑料成型工艺的发展趋于提高模具的使用寿命另一方面由于低压注射成型对模势主要是节能、节约原材料,提高成型效率,改进制品性能提具的磨损较小,对模具的温度控制和排气等要求也并不很。、、、
3、高,、,高其附加值笔者拟对低压注射熔芯注射动态保压注射因而可采用由锌铝合金材料制造的简易注塑模这样不。仅,,以微孔塑料挤出及润滑挤出等塑料成型新工艺作简要介绍可以降低生产成本又能快速生产小批量精密塑料件1高适应目前市场上多品种、小批量生产的需要。速低压注射成型传统的注射成型过程可分为控制熔休人n速度的充填2注射一压缩成型,过程和控制熔体人口压力对塑料冷却收缩进行补料的保压这种成型工艺是为了成型光学透镜而开发的其成型过,、,。,:过程充填过程中熔体的人口速度是一定的随着充填过程程为模具首次合模时动模定模不完全闭合保留一定压,的进行,
4、熔体在型腔内的流动阻力逐渐增加,因而熔体人口缩间隙随后向型腔内注射熔体(由于注射一压缩模具在型,,压力也容易随着增高,在充填结束时人口芯部分设有台阶虽然模具不完全闭合但压力出现较高峰型腔中熔体不会值。由于型腔内高压的作用,不仅会造成塑料溢边、涨模等泄漏);熔体注射完毕后,由专设的闭模活塞实施下次合模,,不良现象,而且会使塑料件内部产生较大内应力,塑料件脱在模具完全闭合的过程中型腔中的熔体再一次流动并被压,。模后易出现翘曲,实其成型原理见图l和变形使塑料件形状和尺寸精度难以满足较高要求,此外这种塑料件在使用过程中也易出现应力开。裂为
5、了降低或避免塑料在充填过程中由于较高的型腔压力而使制品产生内应力,并将塑料件的变形限制在较低的范尸味围内,所,以应以塑料充填所需的最低压力进行充填这样就。仓可降低型腔内压力低压注射成型与传统注射成型的主要,,图差别在于传统注射成型充填阶段控制的是注射速度而低1注射一压缩成型原理。与,:压注射成型充填阶段控制的则是注射压力在低压注射过一般的注射成型相比注射一压缩成型的特点是(l)程中,口,,,型腔人压力恒定所以不会出现压力峰值但注射速熔体注射是在型腔未完全闭合情况下进行的因而流道面积,,度是变化的,,大流动阻力小所需的注射压力也小;
6、(2开始以很高的速度进行注射随着注射时间的)熔体收缩是通过延长,注射速度逐渐降低,这样就可以大幅度消除塑料件内外部施加压力给型腔使型腔尺寸变小即由型腔直接压缩熔,。应力,保证制品尺寸精度。但若在低压时仍用低速注射,则体来补偿的因而型腔内压力分布均匀,因此,注射一压缩成型由于充填时间较长而使熔体热历史产生较大差异易造成塑可以减少或消除由充填和保压产料件收缩不均和变形,为此需用高速注射将熔体在短时间内生的聚合物分子取向和制品内应力,提高制品材质的均匀性。,。充人型腔高速注射的另一作用是利用熔体高速流动所产和尺寸的稳定性同时降低塑料件的
7、残余应力注射一压缩,,成型工艺、生的剪切热提高熔体温度降低熔体粘度使熔体在低压下已广泛用于成型塑料光学透镜激光唱片等高精度。充满型腔成为可能由于低压注射的特点是以恒定压力进,。‘行熔体充填因而低压注射机有其独特的油压系统国家自然科学基金重点资助项目(1肠3么】H)为了实现低压高速成型,需对传统注射机的注射系统作原载于《工程塑料应用》创洲】)年第3期330《工程塑料应用》加工应用论文优选制件以及难以注射成型的薄壁塑料件,此外该工艺在玻纤增双或三料道工艺,可使皮层及芯层注射连续或同时完强树脂成型中的应用也日益普及成。这,两种工艺可使密
8、实的表层厚度得到准确控制特别是3熔芯注射成型制件两侧浇口区域处试验表明,双或三料道工艺对于注塑,当注射成型结构上难以脱模的塑料件,如汽车输油管和高质量的制件是十分必要的生产越复杂的制品所获得的制。进排气管等有复杂形状的空心塑料件时,一般是将它们分成
