现代叶片成形工艺的探讨.pdf

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1、2012年11月机床与液压NOV．2012第4O卷第21期MACHINETOOL&HYDRAULICSVo1．40No．21DOI：10．3969／j．issn．1001—3881．2012．21．044现代叶片成形工艺的探讨赵升吨，赵承伟，邵中魁，林文捷，张晨阳(西安交通大学机械工程学院，陕西西安710049)摘要：随着铸造、模锻等原有叶片成形工艺的成熟以及新工艺、新技术的不断引入，叶片成形的工艺方式越来越多。介绍“铸造一铲磨”、模锻、辊锻、挤压、数控切削和磨削5种叶片成形工艺的成形原理，总结各成形工艺的优缺点，并提出今后叶片成形工艺的发展

2、趋势。关键词：叶片；成形工艺；发展趋势中图分类号：TH162文献标识码：B文章编号：1001—3881(2012)21—167—4DiscussionabouttheModernFormingProcessofLeavesZHAOShengdun，ZHAOChengwei，SHAOZhongkui，LINWenjie，ZHANGChenyang(SchoolofMechanicalEngineering，Xi’anJiaotongUniversity，Xi’anShaanxi710049，China)Abstract：Withthedevel

3、opmentofcasting，forgingandotherexistingformingprocessesofleaves，andcontinuousintroductionofnewtechnologies，leavesformingprocessesaremoreandmore．TheformingprineipleSoffiveformingprocessesofleaveswereintro-duced．Thefiveformingprocesseswere“casting-reliefgrinding”，dieforging，r

4、ollingforging，extrusion，CNCmachinecuttingandgrinding．Theadvantagesanddisadvantagesofeachformingprocessweresummarized，andthedevelopmenttrendsofformingprocessesofleaveswereputforward．Keywords：Leaves；Formingprocess；Developmenttrend随着工业科技的发展，叶片式流体机械成为一类阻尼台，又由于叶片工作条件极其恶劣，通常是要在广泛

5、应用于流体机械、动力机械、能源电力、水利水高温、腐蚀等恶劣环境下承受很大的交变动载荷，因电等相关专业领域的机械设备，在国民经济中起着极此对叶片的力学性能及内部组织提出了很高的要求，为重要的作用。叶片是火箭、航天航空发动机、风同时对其尺寸精度和表面质量要求也非常高，所以叶机、水轮机及汽轮发动机中的核心零部件，叶片式流片制造技术属于制造业中比较复杂的技术之一。体机械中有着形式各样的叶片。，如图1所示。1叶片各成形工艺的优缺点我国在叶片加工方面起步并不算晚，但是我国叶片加工技术和工艺则相当落后。以下主要对叶片加工工艺方法的优缺点进行比较，以便能寻找

6、一种最能适■合于叶片加工的工艺方法。(1)“铸造一铲磨”成形铸造就是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造的零件尺寸和质量的适应范围很宽，金属种类也几乎不受限制，因此对于叶片这种形状复杂的零件制造，铸造是比较合适的毛坯成形方法。铲磨则是对铸造毛坯作’图1形式各样的叶片进一步的加工，以获得最终成形件。图2为宁夏共享不同型号的叶片，其叶身长度、型面厚度都不集团和哈电机公司为三峡铸造的大型水轮机转轮叶同，而且型面都是扭曲的，有些叶片还有叶冠和叶身片。其中图2(b)为目前世界

7、上最大的铸造叶片。收稿日期：2011—11—07作者简介：赵升吨，男，教授，博士生导师，研究方向为机电液系统的计算机控制。E—mail：sdzhao@mail．xjtu．edu．cn。·170·机床与液压第40卷控技术、机器人技术已成功应用在切削成形、磨削【8】WALTHERHowald．世界最高速级水轮发电机[J]．国外成形等工艺中，更加自动化的成形设备有待研究人大电机，1995(5)：1—5．员开发。【9】于建民，张治民．叶片辊轧工艺的计算机模拟[J]．锻压3总结装备与制造技术，2005(3)：97—98．作者较为详细地介绍了叶片成形的五

8、大成形工艺【10】TZ25X增压器涡轮叶片辊轧工艺简介[J]．热加工工艺，1978(4)：9—20．方式：“铸造一铲磨”成形、模锻成形、辊锻成形、【ll】于建民，张