熟料库底皮带机及收尘系统技术改造.pdf

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1、中图分类号：TQl72．6+87文献标志码：A文章编号：1007-0389(2016)04—54—01【DOI]IO．13697／j．cnki．32—1449／tu．2016．04．017熟料库底皮带机及收尘系统技术改造韩艳明(安徽广德洪山南方水泥有限公司，安徽广德242200)1存在的问题及分析我公司4500t／d熟料生产线2009年2月投产，投产后熟料库地坑长期存在漏细料、冒灰大、环境温度高、积灰多、通风不畅及卫生差等一系列问题。不仅增加了工人的劳动强度和维修频次，而且对环境造成了二次污染。针对存在的问题分析

2、原因如下：(1)设计院库底皮带机输送带设计带宽为B800型，但其他设计院同类型企业生产线设计带宽均为B1000型，由于皮带机带宽选型较窄，熟料在输送带上布料较满，再加上物料的离析现象，导致输送带两侧大量细料蹦出来。(2)由于土建施工方面原因导致收尘器卸灰管中心和皮带机中心线存在偏差，收尘器下灰管落差过高未设置挡料板以及收尘器分配风量存在不匹配问题，导致皮带机各个卸料口处冒灰现象严重。(3)原有皮带机两侧挡皮靠角钢固定在螺杆上，挡皮厚度偏薄而且磨损后上下不可调整，很快就磨损掉现场工人未及时发现和更换。(4)头轮皮带

3、机刮料器设计较为简单，同时安装位置设置不合理。用于刮料的输送带偏薄，出熟料库熟料温度高，刮料板皮子变软同时发生龟裂，刮料效果变差，特别当输送带表面发生龟裂时，不能刮掉裂缝内的粉料，导致到处有粉料带出。(5)原有收尘器抽风管设置距离过短，导致熟料库底后部料口下料时，粉尘和细料外溢。(6)熟料库底19个下料口过大且设置位置过高，流量大时，会有蹦料现象。(7)皮带机及风管的密封存在漏风问题，导致收尘系统风量损失偏大和冒灰。(8)由于熟料库底皮带机两侧进出口设计存在缺陷，仅仅依靠自然风对流，带走库底热量有限，导致熟料库底

4、环境温度偏高。2改造方法通过参考周边企业成功改造经验，结合熟料库底皮带机和收尘系统现场存在的不同问题，主要从—．54——以下几个方面进行了改造：(1)将熟料库底的3条带宽为B800皮带机改造为带宽B1000，同时把输送带由B800x5(6+3)EP200型更换为B1000×6(7+2)EP200型，以增加更换输送带的周期。(2)通过联系设计院并得到设计院书面确认，在对整体结构不产生影响的情况下对收尘器卸灰管原有基础进行扩大，使得收尘器卸灰管中心和皮带机中心在一条直线上，同时对卸灰管在导料槽内长度进行延长和增加减压

5、坡度挡板改造来改善下灰管冒灰现象，见图1。改造前改造后图1下灰管改造前后结构(3)对3条皮带机两侧导料槽挡皮加宽加厚，同时把挡皮上螺栓孑L由圆孔改为长孑L，固定挡皮方式改为压块可调式固定方式，见图2。这样可以在挡皮磨损严重时，不需要停机就可进行调整。图2皮带机改用压块可调式固定方式(4)在三条皮带机头轮切线处新增一级耐高温聚氨酯刮料器来解决输送带磨损带料问题。通过两侧调紧装置可调整和输送带的接触，保证刮料效果。(5)通过测算风机实际出力状况，发现风机存在未充分利用情况，根据现场收尘效果和测算风机的运行效率和风量，

6、将3台收尘器抽风管分别延长7m，并根据需要调整风管阀门开度，在风管道上增加多处活动清灰孔。这样既可以改善皮带机尾部下料(下转第71页)求诡工疆型型系统采用闭环控制，通过压力传感器，测得排气压力值与在变频器上设定压力值比较，经PID调节计算，调节电机运行速度，使空压机输出压力基本保持在目标设定值上。系统保留原控制柜监测信号电压、电流及保护设置，仅对原控制柜作较小改动，当变频器出现故障或损坏时易恢复工频运行。因原控制柜控制回路仍需工频电源，故需从变频器进线侧引入一电源供电。同时原来用于电流检测的电流互感器应移至变频器

7、进线侧，并将检测电流信号引回原控制柜。拆除原电机散热风罩和风叶，安装电机用通风机。通风机由原交流接触器KMl控制，加装电机保护器，把电机保护器常闭点串入KMl常开点Ml。当通风机跳停时，可保证变频器停机，从而防止因通风机跳停而空压机继续运行导致温度过高损坏电机。1．3注意事项(1)改造时，尽量保持原控制柜的完整性，对其电路的改动越少越好。这样当变频器损坏时可便于恢复工频运行方式。(2)变频器的启动信号由角形接法交流接触器KMI控制，即在星形时变频器不启动、无输出。(3)空压机不允许在低频下连续长时间运行，将频率下

8、限设定为30Hz。如果频率太低，一方面空压机的工作稳定性变差，另一方面缸体的润滑变差，会加快磨损。(4)由于空压机为大转动惯量负载，在变频器启动时容易出现跳过流保护，所以需选用具有高启动转矩的变频器，既能实现恒压供气连续性，又能保证设备的可靠稳定运行。不要安装在过滤器或是阀门之后，防止过滤器堵塞或是阀门关闭后，空压机不停机导致爆炸危险。同时应保留空压机原来的压力停机保护措