湿法烟气脱硫石膏制备建筑石膏影响因素探讨.pdf

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1、文章编号：1007-046X(2010)06—006—04实验研、究湿法烟气脱硫石膏制备建筑石膏影响因素探讨ProbeintoFactorsAffectingPreparationofConstructionGypsumwithWetFGD杨波(上海市建筑科学研究院(集团)有限公司，上海200032)摘要：通过对湿法烟气脱硫石膏性质的分析，利用建筑石膏三相分析原理，从脱硫石膏原料纯度、残余二水石膏含量、粉磨工艺、煅烧设备等方面，对利用烟气脱硫石膏煅烧制备建筑石膏的影响因素进行了研究探讨。关键词：烟气

2、脱硫．脱硫石膏，建筑石膏中图分类号：TQ177．375文献标识码：A0前言(7)化学成分见表1。“十一五”期间，上海市制定了《上海市“十一五”表1湿法脱硫废渣原料化学分析期间燃煤电厂脱硫工程实施方案》，投资40个亿，使95％编号胶水溶物结晶水Fe2O3A12O，CaOSOsCaS03CaCOsCaS04CaS04‘2H201O．3818．19O．45O．2635l54250．49077．659542以上电厂完成烟气脱硫工作。2009年脱硫石膏废渣的排20．3420．101401935．654300．

3、478659835放量约80多万t，之后将达到并保持每年排放200万t左3O3219．87O．27O_2634．6742．0200．5976．6996．56右的水平。如不及时处理或利用，将造成二次污染，并可40．5218．730．270．26323139．660158719790750．717530360．3934．8639．514．13074．37919能对电力生产产生影响。其应用途径主要有用于水泥缓凝剂和煅烧制备建筑石膏两种，后者可用于制备纸面石膏(8)物相分析和颗粒级配板、装饰石膏制品、粉刷石

4、膏等石膏建材产品。而长期以与天然石膏不同，脱硫石膏的结晶是在溶液中自然形来，由于江浙沪地区石膏资源匮乏、石膏价格受远距离运成，在电镜下呈单独的结晶颗粒存在，结晶较为完整和均输因素等影响，石膏建材的应用受到了极大的限制。匀，杂质一般为碳酸钙(CaO，)、氧化铝(A1203)、氧化硅(SiO)。比表面积较小，约是粉磨后天然石膏的一半。1湿法烟气脱硫石膏性质颗粒大小较为均匀，粒径主要分布在40—6Om，级配烟气脱硫石膏简称脱硫石膏、硫石膏或FGD石膏比经粉磨后的天然石膏粉差，煅烧后需增加粉磨工艺，不(Fl

5、ueGasDesulphurizationGypsum)是含硫燃料(煤、然制备的建筑石膏保水性和和易性较差，加水后易产生分油)燃烧后产生的烟气进行脱硫净化处理而得到的固体工层、颗粒离析情况。业废弃物，其主要成份为二水硫酸钙晶体，与天然石膏相(9)微量元素和放射性近，经转化都可以得到五种形态和七种变体，在物化性质合理脱硫工艺产生的脱硫石膏，其微量元素含量远低方面与天然石膏具有共同特征。其作为一种工业副产石膏，于公认的极限值，见表2。放射性物质的含量也低于天然具有再生石膏的特性。石膏的下限，能够满足相关

6、国家标准要求。(1)外观：潮湿、松散的细小颗粒。脱硫正常时颜色表2脱硫石膏微量元素含量对比表mg／kg，TS为白色偏黄，脱硫不稳定时因混入煤灰，颜色发黑。(2)含水率：10％15％。(3)湿态松散容重：8001000kg／m。(4)干态松散容重：9001100kg／m。(5)粒径：40～60m。(6)二水石膏纯度：90％98％。6COA￡ASH6／20102石膏煅烧原理及三相组成测试原理当G。>G时：附着水含量a=(G-一G)／GX100％；无水石膏含量AⅢ=0；湿法脱硫石膏经烘干吸附水、煅烧脱去结

7、晶水，即可当G

8、膏的含量。试验步骤如下：CaSO4．2H2O!CaSO4．I／2H2O+3／2H2O⋯．(1)准确称取石膏试样20g，在足量蒸馏水中浸泡5h，CaSO4·12H2O—!CaSO4]]I+I／2H2O⋯⋯⋯(2)然后在45~C±5~C下烘干至恒重(烘干时间相隔1h的两次称量之差0．05即为恒重)，称重；CASO45丝Q=CaSO4Ⅱ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯．．(3)c=吸水恒重后样重／吸水前样重一1；在生产建筑石膏过程中，主要反应是(1)，在大部当G。>G：时：半水石膏含