深沟球轴承密封结构的优化设计.pdf

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1、第37卷第4期20l6年l2月哈尔滨轴承JOURNALOFHARBINBEARINGVol-37No．4Dec．20l6深沟球轴承密封结构的优化设计刘兴纯，周春宇(瓦房店轴承集团有限责任公司，辽宁瓦房店116300)摘要：通过对深沟球轴承密封结构的优化，达到提高轴承的密封性能、降低轴承安装后启动力矩的目的；同时优化了制造过程，使产品通用性得到了提升。关键词：深沟球轴承；密封结构；牙槽；启动力矩；漏脂中图分类号：THl33．33+l文献标识码：A文章编码：1672—4852(2016)()4一o()()5一02optimizationdesignofsealstruc

2、tureoftIeepgrooVeballbearingLiuXingchun，ZhouChunyu(WafangdianBearingGroupCo．，Ltd．，Wafangdian116300，China)Abstract：Byoptimizingthedesignofthesealstructureofdeepgrooveballbearing，thesealingpropertyofbearingisimproVedandthestartingtorqueaRerinstallationisreduced，meanwhile，memanufacturingp

3、rocessisoptimizedsoastoimproVethepmductcommonality．Keywords：deep伊oovebaUbearing；sealstmcture；slot；starttorque；grease1eakage1前言我国坚持把建设资源节约型、环境友好型作为加快转变经济发展方式的重要着力点，在提高产品质量的同时降低耗材使用，是节约物质资源和能量资源的途径之一。各行业出于结构简化，安装便捷，易于维护及对使用环节等因素的考虑，需要选用大量的密封深沟球轴承。密封深沟球轴承不仅要求有较高的精度和使用寿命，还要保证轴承的润滑及密封性能，以适应

4、于启动力矩小的工况条件。2产品存在的问题zwz品牌的双密封产品分两种：接触式密封(一2RS)、非接触式密封(一2Rz、一2Z)，前者启动力矩大，后者密封性能差，漏脂严重，两种结构都不能满足市场和用户的要求，表现突出的是电机行业。3制造过程中存在的问题收稿日期：2016—11—23．作者简介：刘兴纯(1967一)，男，工程师(1)密封产品设计版本较多，接触式密封和非接触式密封结构没有统一优化，套圈不通用，密封盖结构多样化，内圈不带牙槽，在制品管理麻烦等等，给制造带来很多弊端。(2)由于密封产品的订单大多是品种多、批量小，给优化升级改造带来一定的成本压力，因此几年来一直

5、下不定决心，但用户的抱怨和市场的强烈要求，迫使我们必须痛下决心，从2015年下半年起，率先在某电机厂尝试改型优化，收到较好的效果。4密封牙槽的优化设计4．1优化设计前以6314系列产品为例。内圈外径为直台式密封，见图1。这种结构的密封比较简单，其密封性能对轴承零件的加工精度及密封圈的质量要求较高，防尘、抗漏脂性能较差。一2Rs的产品，橡胶盖内孑L与内圈内外径是过盈配合，摩擦力矩大，同时也起不到密封不漏脂的效果；一2Rz、一2z的产品，盖的内孑L与内圈内外径哈尔滨轴承第37卷是间隙配合，漏脂严重，满足不了用户需求。以上三种结构的套圈不通用，接到订单后需要单独配套，单独

6、组织生产，在制品需要单独维护管理。4．2优化设计后性能方面的特点(1)内圈外径带牙槽式密封，其密封性能钐铭霜开易．掺比较优越，内圈外径带牙槽比不带牙槽的密封加长了密封曲径，不论是轴承内部油脂的漏出，还是轴承外部灰尘的进入，都必须通过一个较长的密封曲径，可有效地提高密封性能，见图2。(2)一2Rs、一2Rz、一2z三种结构的内、外圈通用，且内圈带牙槽，牙槽结构内角7。，外形％订玎：0彩勿≯陷RUr勿彩6314—2RS6314—2RZ6314—2Z图l优化设计前的密封牙槽结构角是20。，详见图3，既保证了牙槽车加工时的工艺性，又顾及到高速旋转温升后溢脂的情况。(3)优化

7、后内圈牙槽起到了过渡储油的作用，使得在高速旋转中少量溢出的油脂被储存在牙槽中。(4)优化后设计的一2Rs、一2Rz结构，橡胶盖间接起到了挡油溢出的作用。(5)优化设计后的结构都是问隙配合，安装容易，提高了生产效率，同时减少密封圈与内珍隧稳下】物坳6314—2RZ6314—2RS么白≥彩外罔圈外径的摩擦，降低轴承的启动力矩和损耗。4．3优化设计后制造方面的特点(1)一2RS、一2RZ、一2Z优化后外圈牙槽尺寸形状一致，完全可以通用。(2)一2RS、一2Rz、一2z内圈带牙槽，尺寸形状一致，也完全可以通用。(3)优化后的密封产品内、外圈通用后，在制品管理点赞，生产组