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时间:2020-03-27
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1、隧道与地下工程器Tunnel鼹UndergroundEngineering深孔控制爆破在盾构穿越复杂地质条件下的应用鲁佩林(中铁一局集团市政环保工程有限公司,甘肃兰州730099)摘要:深孔控制爆破是解决盾构机在复杂地质条件下脱困的重要方法,特别是在地面环境较为复杂,周围建筑物较多,地下水位较高,存在基岩隆起且伴有大量孤石的地层条件下更为有效。深圳地铁某工程采用深孔控制爆破进行盾构机脱困施工,取得了较好效果,以该工程为背景,介绍深孔控制爆破在盾构穿越类似地层中的应用。关键词:盾构法;深孔控制爆破;复杂地层;脱困中图分类号:U455.4文献标志
2、码:B文章编号:1009—7767(2012)03—0101—04ApplicationofDeepHoleControlledBlastinginShieldTunnelingthroughComplexGeologicalConditions随着我国城市轨道交通工程的迅速发展,盾构法构隧道进行支撑加固并布设隔振孔:对地面建筑物和在隧道工程施工中得到了越来越广泛的应用。由于受在建基坑进行监测和必要的加固保护。爆破钻孔断面地面环境以及地质条件约束,盾构法在一些复杂地质布置见图1。条件以及地面环境下的应用受到制约,要想使盾构机在这些复杂条件下顺
3、利通过,必须采取一些辅助措施。特别是在高地下水位、上软下硬以及夹杂有坚硬孤石地层和地面周边建筑物较多时,在严格控制爆破振速的情况下,采用深孔控制爆破较为有效。1工程概况深圳地铁某工程采用盾构法施_[,隧道下穿深圳欢乐谷旅游景点,左右线问距为l3.2m。左线全长1244m,全线已贯通;右线全长1218m,共812环。当盾构机在右线隧道掘进至562环时.刀盘前方27m的隧道范围内出现上浮基岩.侵入隧道断面3m左右.岩石坚硬,抗压强度为150MPa。盾构停机位置位于深圳欢乐谷旅游景点区内,且施工区域距离附近建筑物较近(最近仅为5m),对建筑物沉降等
4、有较高要求。另外,该处地层条件较为复杂,存在高地下水位、孤石、基岩及地层软硬不均,处理难度较大。根据以上调查情况,项图1爆破钻孔断面图(m)目部经过仔细讨论研究.决定采用深孔控制爆破处理2深孔爆破施工2.2炮眼布置2.1爆破钻孔断面布置在满足安全条件的前提下,将基岩爆破成粒径不采用深孔控制爆破方法对盾构机前方10~-.-.27m大于30cm的碎石,按照控制爆破设计原则,通过计算内侵入隧道的基岩和孤石进行破碎,对临近的左线盾确定爆破参数。具体炮眼布置见图2。z01z~3期(5一)第3o整辛荭投木101隧道与地下工程器Tunnel踱Undergr
5、oundEngineering表3隧道距离爆破点单段最大装药量表由于起爆体上方有约201TI高的水柱,压强相当大,因此在起爆体内要适当用碎石配重,以利于起爆体的就位。炮孑L采用正向装药起爆,起爆雷管选用2发瞬发电雷管,且分别属于2个电爆网路,2套网路并联后起爆。爆破网络图见图6。地面在施工中应严格控制单段最大装药量,对既有隧i歹些窒道及灯塔等采取加固、隔振等措施,起爆方向背向左;线隧道.先起爆离左线最远的炮孔,创造出临空面使其震动对左线隧道的影响最小。此外,在施工中要注意i钻孔孔径煳合理分段,尽量降低震动速度。在实际施工过程中。单il下直径0
6、75PVC套管、段最大装药按照小于3.6kg进行控制,爆破振速在规iI\药卷直径为06Om/n/范规定范围之内,这证明最大单段装药量按3.6kg控制是合理、可行的。///i一;一~_二_\需爆破岩石2.5装药结构\\面炮眼钻孔超深0.5~0.811q,孔距与排距相等,取、l0.8~1.0一0.8~1.0in,具体装药结构见图3、4。地面图4厚度1.0m基岩装药结构示意图(m)堵塞砂包、、钻孔孔径为O146mm铁板l下直径075PVC套管砂包I药卷直径为060mm一~/炸药誓’_堵塞l—图5炮孔覆盖示意图炸药1—\\隧道底面l超深J0.8~1.
7、0’0.5~O.8l图3厚度3.0m基岩装药结构示意图(ITI)2.6装药、填塞及覆盖装药后用中粗砂或碎石作堵塞物.具体覆盖形式见图5。非电雷管非电雷管2.7爆破网络设计图6爆破网络图由于炮孔深度约24m,需要爆破处理的岩石位于地表以下约20~24In.炮孔中存在地下水,因此起爆3爆破效果监测药包需采用软钢丝或绳悬吊于爆破点的位置.且一端3.1监测指标【-2]固定于孔口位置,标高误差不得大于10cm。药包装在1)地表沉降:30mm。特制的PVC管体内,该起爆体须具有较好的防水性能。2)爆破振速:一般建筑物2.5cm/s;钢筋混凝土2012-~
8、-3期(5竹)S3o卷,{}荭敏木103
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