浅谈钻孔灌注桩常见的施工质量问题分析与处理.pdf

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时间:2020-03-27

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1、城市建筑┃施工技术┃URBANISMANDARCHITECTURE┃CONSTRUCTIONTECHNOLOGY浅谈钻孔灌注桩常见的施工质量问题分析与处理■郑东光[摘要]钻孔灌注桩的施工多数采用深基础,桩基具有水出现移位、下沉,要重新进行安装。防治措施:成孔后,将钻头提起10~20cm,低下施工、变形小、承载力高、刚度大、入土深、抗震好等3.孔壁坍陷速进行空转,循环清孔至少30min;使用性能优良特点,在目前的建筑业得到了较大发展,尤其是针对沿海钻进时若排出的泥浆里有大量气泡,泥浆突然的泥浆,并将其粘度、比重控制好,禁止用清水置地区建筑地基工程。本文结合某工程实例,

2、就钻孔灌注桩漏失,说明孔壁坍陷。换;吊放钢筋笼阶段,保持其中心与桩中心一致,施工中常见质量问题——断桩、废桩,延误工期,给施工带造成原因:泥浆相对密度不足,不能发挥护壁禁止碰撞孔壁;运用钢筋笼冷压接头技术,加快钢来困难,并造成较大经济损失和不良社会影响等进行了分作用;孔中水头高度低,并有承压水,静水压力降筋笼的对接,避免出现沉渣。之后检查沉渣量,若析,并提出了应对措施。低;护筒埋设较浅,下端孔坍塌;松散砂层里钻进,超出规定要求,还要二次清孔,保证孔口返浆比重进尺速度快,并有空转现象;冲击(抓)锥或掏渣和沉渣厚度满足规定要求。《建筑桩基规范》[关键词]桩基钻孔灌注桩质

3、量问题处理方法筒倾倒,撞击孔壁;以爆破的方式处理孔内孤石、(JGJ94-2008)第6.3.30条规定:混凝土灌注时,探头石,炸药量大,导致出现振动。导管底部要和孔底保持300~500mm的距离,混钻孔灌注桩施工多在水下作业,无法掌握施工防治措施:松散砂土、流砂中钻进,控制进尺,凝土储备量应够,将导管一次埋入混凝土面以下,过程,成桩后不能开挖验收,如果疏于施工质量控选择的泥浆相对密度要大,粘度和胶体率要好;若1.0m以上,利用混凝土产生的冲击力,清除孔底沉制,就会给钻孔灌注桩施工带来风险。为避免发生地下水位变化较大,要将护筒适当升高,以提升水渣。事故,桩基施工过程中

4、的质量控制就显得特别重要。头,当然也可用虹吸管进行连接,达到消除地下水二、水下混凝土灌注过程中的施工质量问题及防治泉州市洛江区某房地产4#楼工程,基础采用钻孔灌位变化过大的目的;将冲程高度与炸药用量控制好;措施注桩施工,设计67根钻孔灌注桩工程桩。设计桩径孔口出现坍塌,探明其位置,用砂、黏土(或砂砾1.卡管Φ800mm29根;桩径Φ900mm38根,设计桩长为12~和黄土)混和物填到塌孔处1~2m以上;如果塌孔水中灌注混凝土时,不能继续的问题。22m。设计桩端持力层为:碎块状强风化,桩端全较大,必须全部回填,在回填物沉积密实后再钻孔。造成原因:初灌阶段,隔水栓堵管;

5、混凝土流截面进入持力层≥0.9m。单桩竖向受压承载力特征4.缩颈动性与和易性较差,出现离析;混凝土中粗骨料粒值Φ800为2500kN;Φ900为2800kN。单桩竖向缩颈即孔径比设计孔径要小。径较大;机械问题造成无法持续浇筑混凝土,在导极限标准值Φ800为5000kN、Φ900为5600kN。造成原因:塑性土膨胀。管内停留时间过长引起卡管;水进入导管后出现混桩身混凝土强度为C30水下混凝土。由于本工程桩防治措施:使用优质泥浆,保障水量足够;成凝土离析等。基施工质量关系着建筑使用功能,并对主体结构安孔阶段,要提升泵量,加速成孔,成孔之后,孔壁防治措施:隔水栓直径应与导

6、管内径匹配,具全等影响很大,因此被列为质量控制的重点和难点,出现泥皮,则不会出现渗水和膨胀;也可以将合金备良好的隔水性能,可以顺利排出;灌注混凝土时,作为工程关键部位来进行控制。本文分析了成孔或刀片焊接在导正器外侧,钻进、起钻时可发挥扫孔将混凝土搅拌时间及其坍落度控制好;水下混凝土成桩过程常见的施工质量问题,并据此提出应对措作用。若有缩颈,通过上下反复扫孔的方式,加大和易性要好,在实验室中确定配合比,坍落度应为施,供参考。孔径。18~22cm,粗骨料的最大粒径不能超过40mm;为一、钻孔过程中的施工质量问题及防治措施5.钻孔偏斜提升混凝土的和易性,要将外加剂掺入水下

7、混凝土1.钢护筒变形成孔后桩孔发生较大垂直偏差或弯曲。中;导管连接处密封性要好,并做好试拼装和试压,钢护筒产生变形有设计、制作和在插打过程中造成原因:钻机安装就位稳定性不好,作业过试水压力为0.6~1.0MPa,这样导管才不会进水;三个方面的原因。程中钻机安装不稳、转杆弯曲导致;地面软硬不均浇筑混凝土时,将混凝土慢慢倒入漏斗导管,导管造成原因:不同的桩基直径、深度对钢护筒的匀;土层里含有较大孤石、以斜状分布。内部不能产生高压气塞;施工过程中应时刻监控机壁厚和材质有不同的要求,设计时可能被忽视;钢防治措施:整平场地,让轨道枕木均匀着地;械设备运转情况,确保机械设备

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