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1、浅议建筑工程钢筋施工技术 【摘要】:本文通过结合工程实践，通过对土建施工过程中钢筋工程的各工艺环节，结合施工中关键要点进行质量问题的分析，提出了正确的施工操作方法，以有效地保证土建中钢筋工程的施工质量。【关键词】:建筑工程;钢筋；施工技术中图分类号：TU761文献标识码：A文章编号：0.前言随着我国综合国力的增强,钢筋混凝土技术得到了飞速的发展并广泛应用于工程建设当中。但是受到我国国情影响,在工程施工中存在现场管理混乱、施工管理薄弱、施工技术落后等不良因素,从而影响了钢筋工程的施工质量。本文针对钢筋施工中常见的质量通病,结合工程实际,对钢筋工程质量通病的产生原因及其预防措施进行探讨,
2、通过采取优化施工工艺、加强施工管理、提高施工质量等预防措施,将其危害降至最低,从而达到确保工程的使用功能及结构安全的目的。1.工程概况5某建筑工程为市重点工程,因此工程施工环境对文明施工程度要求很高,尤其安全文明施工控制严格。该工程属于公共建筑,设计标准高、质量要求高,必须精心组织、精心施工。而钢筋施工环节直接关系到结构的受力质量问题。因此,是施工的重点之一。现针对钢筋施工环节,通过工程实践来探讨其施工技术。2.钢筋安装技术2.1钢筋安装要求5钢筋的结点要按要求绑扎牢固,有结点焊接要求的,则要用手工电弧焊焊接。钢筋的接头采用绑扎、普通焊接方式以及闪光对焊、接触电渣焊接等连接方法搭接,具
3、体按设计要求选用;若设计无特殊规定,则直径25mm以上的钢筋接头一般采用绑条焊接头,直径16~25mm的钢筋接头采用闪光对焊或接触电渣焊,直径低于16mm的钢筋接头方采用20#铁丝绑扎搭接。钢筋焊接和钢筋绑扎应按GB50204-2002第5.4条的相关规定,以及施工图纸的要求进行。对焊接的部位,先清除钢筋表面的污物和做成使钢筋平直的弯头,然后再进行手工电弧焊。焊接时,使用满足设计要求的合格焊条,保证焊缝不夹渣、无气孔、无肉瘤、无咬边、表面平整、长度和高度符合要求。接头施焊后立即清除焊渣。在钢筋安装过程中,钢筋接头位置按规范规定互相错开:同一截面中,受拉区、受弯区接头不大于25%,受压区
4、接头不大于50%。为了有效地确保钢筋位置准确,底板、检修平台和楼板等板体的上下两层钢筋网间用纵横间隔2m的520以上钢筋框架或撑脚支撑固定;墩墙与侧墙体的钢筋网用/人0字型的钢筋连系以增强整体性,两侧墙体的钢筋网以间隔2m的撑铁拉结以保持两者间的间距。钢筋的保护层厚度用与其结构混凝土同标号的50mm@50mm水泥砂浆块确定,其间隔为1m。安装钢筋要求平面钢筋网面平顺,布置均匀,钢筋顺直;梁、柱钢筋要注意接头位置和间距要求,节点钢筋的相互关系要正确,端头锚固要合理。安装好的竖向钢筋用钢管支撑或系缆风绳拉结,以防止其倾覆。安装钢筋的人员要熟悉图纸、设计变更通知、会议纪要和规程、规范要求。2
5、.2底板钢筋安装技术垫层混凝土浇筑完成后,一般在36h内完成底板测量放样。在安装底板钢筋前,先在垫层上放出底层分布钢筋的位置,然后摆上定位钢筋,用粉笔在定位钢筋上画出分布钢筋位置,再布置底层分布钢筋,绑扎底层钢筋网。根据保护层设计要求,垫上砂浆垫块,根据设计调整底层钢筋面高程,设置底板面层钢筋网架。在面层钢筋网架上,画出面层分布钢筋的位置,布上分布钢筋,绑扎面层钢筋网。检查钢筋网的整体稳定性,并进行加固。2.3墙体钢筋安装技术安装墙体钢筋前,应先进行墙体位置和尺寸放样,标示标高。在底板上下层分布钢筋中5各取一根为墙体钢筋单片钢筋网的定位钢筋,并校正其位置。此定位钢筋宜与底板钢筋网点焊固
6、定。安装垂直向定位钢筋,如果钢筋直径小于516,则宜使用516的钢筋代替。该定位钢筋应与底板钢筋网焊接固定。在垂直向定位钢筋上画出水平钢筋的位置,绑扎水平钢筋,适时补充垂直向钢筋,使钢筋网片整体不变形。全部垂直向钢筋也可均采用焊接固定,可先安装垂直向钢筋,再安装水平钢筋。特别注意的是,底板设止水的伸缩缝(或变形缝),墙体钢筋插入底板段,要做成“凹口”形。绑扎“人”字形钢筋和“V”形钢筋进行加固。为防止倾覆,应用钢管支撑和系揽风绳拉结。宜采用通长钢筋一次安装到顶,如受条件限制,需分段绑扎的墙体钢筋,接头要按要求错开布置;如使用焊接连接,条件许可时,宜采用接触电渣焊接方式。2.4柱子钢筋现
7、场绑扎技术钢筋焊接或连接好后,将箍筋按间距位置画在主筋上,然后将箍筋逐个绑扎;主筋与箍筋的交点呈梅花型绑扎,但柱子的4个角点必须逐个绑扎。抗震要求的箍筋要做成135b弯勾,其弯钩平直部分长度应大于等于10d。2.5梁钢筋绑扎技术5在绑扎梁的钢筋前,要将模板内的杂物清除。对无法清除干净的细小杂物,则采用大功率的吸尘器清除;先在模板上划出主筋位置和箍筋间距,将箍筋套在梁主筋上,按画好的位置将主筋和箍筋就位,开始绑扎钢筋。主梁和次梁按相同方法同时施工
