水泥与外加剂适应性的试验与探讨.pdf

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1、中图分类号：TQl72．4文献标识码：B文章编号：1007—0389(2012)05—33—02水泥与外加剂适应性的试验与探讨陈晓凤(宁夏建材集团股份有限公司银川分公司，宁夏银川750011)0前言水泥市场的最终用户是商品混凝土，而外加剂已经成为商品混凝土除砂、石、水、水泥以外的第五组成。因此水泥与不同外加剂的适应性问题为商品混凝土企业所关注，也成为了水泥销售的一个关键因素。我集团某下属分公司的水泥产品对不同外加剂的适应性极好，因而深受各商品混凝土公司的青睐。而我公司的水泥产品虽然在强度上具有优势，但对外加剂的适应性较差，主要表现在水泥需水量较大、混凝土塌落度小且经

2、时损失较大，致使满足施工所需混凝土流动性要求的外加剂用量增加、成本较高，从而严重影响到市场销售。为了改变这一被动局面，我公司从调整熟料矿物组成和加强熟料煅烧等方面着手，使水泥与外加剂的适应性得以改善。1调整熟料配比，改变矿物组成众所周知，水泥的需水量与熟料的需水量有直接关系，而熟料的需水量又与熟料的矿物组成直接相关(实际是与矿物的水化速度有关)。熟料中gr-g物的水化速度排列顺序为c，A>C，S>C。AF>C：S，单矿物的标准稠度需水量是c，A最大、c：s最小，故水泥标准稠度需水量与水泥中w(c。A)值成线性关系。因此改变熟料的矿物组成、降低c，A含量成为我们改善水

3、泥与外加剂适应性的第一方向和目标。为此我们进行了调整熟料配料方案、调整回转窑煅烧操作参数的分段试烧试验。其中调整熟料配料方案阶段的目标是将w(C，A)值逐步控制在7．4％～6．5％内(以前我们基本控制在w(C，A)=8．0％左右)。然后对试烧的熟料加5％的石膏，制成350m2／kg_+10m2／kg的水泥样品，按照GB5011—2003《混凝土外加剂应用技术规范》中附录A《混凝土外加剂对水泥的适应性检测方法》进行试验，结果见表1。其中：(1)试验用外加剂为银川乐达牌减水剂，掺量为水泥质量的2．3％(第二阶段的外加剂品种和用量同第一阶段相同)；(2)水泥与外加剂适应性

4、的评判标准是：水泥净表1不同熟料矿物Rel：l：对混凝土外加剂适应性影响试验结果水识工程2012年第5期一33—》浆初始流动度／>200mm且拌后60min坍落度经时损失值≤40mm的视为与外加剂适应性好，否则视为与外加剂适应性差。从表1可知，仅采用调整配料方案这一阶段的试验未能取得理想的效果，其水泥熟料净浆初始流动度超过200mm和60min经时损失值小于40mm(即与外加剂适应性好)的不多；且C，A的含量还是偏高№(C，A)>6．5％1，而其它适应性较好的分公司熟料的w(c，A)值基本在5．O％左右。另外，这一阶段我公司熟料的烧失量基本都在1．O％左右，而其它适

5、应性较好的分公司熟料的烧失量基本都在0．50％以下。因为烧失量的高低反应了熟料烧结的好坏，烧失量高表明窑内化学反应不完全，熟料的煅烧较差，反之而熟料煅烧较好。2组合措施及其效果在上述试烧和分析的基础上，第二阶段我们采取调整喷煤管的位置、限制窑头用煤量(以避免用煤过剩产生还原气氛)、适当提高分解炉用煤量(以提高分解炉出口的温度)等措施，以改善窑内物料的煅烧条件；同时确定配料方案为：删=0．900+0．02，SM=2．70+0．10，胙1．35+0．10。通过这一阶段系列组合措施的实施，出窑熟料的烧失量基本能控制在0．6％左右，其水泥与外加剂的适应性有了明显的效果(见表

6、1)。因此采取改善窑况，确保物料煅烧质量；并同时调整配料方案，以控制熟料中C，A的含量，对改善水泥与外加剂适应性有明显的效果。3结语(1)对每个实体企业而言，市场决定生存，市场决定发展，因此水泥与外加剂的适应性问题是每个水泥生产企业必须考虑和面对的问题。改善水泥与外加剂的适应性有多种技术方案和措施，如调整混合材品种，调整水泥细度及粒度分布等都能取得一定效果，但从改善熟料矿物组成和提高熟料烧结质量方面着手，则调整效果明显。(2)我公司采取调整配料方案和加强煅烧操作相结合的综合技术措施后，熟料中埘(CA)由原来的8％左右降到小于6．5％，熟料烧失量由大于l％降到小于0．

7、6％左右，从而使水泥与外加剂适应性得到很好的改善。(编辑：刘雪嫣)(收稿日期：2012—05--01)．．34—．求淀工程型鬯坠塑