纤维编织布与高分子材料复合.doc

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1、姓名：孟志英学号：2013222030128专业：高分子化学与物理纤维编织布与高分子材料复合1•材料复合的方法热压浸渍裂解工艺改善了材料内部纤维-基体界面，致密度有了大幅度提高，并使孔隙分布更加均匀。从而使材料性能比传统常压浸渍裂解工艺制备的材料有了大幅度提高⑴。可以考虑在工业方面的应用。在复合材料胶接方式的设计⑵中讲到材料的胶接复合方式，讲述了材料复合的机理，目前分子作用力的机理被广泛接受。在表面处理方法对植物纤维增强高分子基复合材料性能的影响评述龙中，讲了纤维表面处理方式不同，对后续与高分子复合材料性能有着很大的影响。从此文章中我们可以

2、得到一些对纤维预处理的方式与方法。2.几种复合材料及其制备应用通过氯化1-（2-轻乙基）-3-甲基咪呼离子液体溶解微晶纤维素,并与壳聚糖的醋酸溶液混合的方法制各了质量比2:1的再牛:微晶纤维素壳聚糖复合膜。利用红外光谱、x射衍射、热重分析、扫描电镜和数码相机照片对复合材料的结构进行表征。IR结果表明再生微晶纤维素与壳聚糖分子之间存在着强烈的氢键作用，且二者相容性较好；XRD、TGA结果表明复合材料中纤维素和壳聚糖有较强的相互作用SEM结果表明复合材料表面粗糙，比表面积较大，可以作为潜在的生物医用材料⑷。目前国内外对PPC/天然高分子复合材

3、料的研究已取得一定的进展，但也存在一些问题：基材MC的分子量仍需要进一步提高、天然高分子材料与PPC基材的相容性较差、在PPC基质中的分散性不好等[5]o采用热压成型法制备天然纤维增强复合材料层合板和蜂窝夹芯结构，利用双传声器阻抗管进行吸声性能测试，并与合成纤维增强复合材料层合板和蜂窝夹芯结构进行对比。结果表明：与合成纤维增强复合材料层合板相比,天然纤维增强复合材料层合板虽然具有更优异的吸声性能,但是仍不能满足吸声材料的要求，需通过材料设计进一步提高这种材料的吸声性能。而天然纤维增强蜂窝夹芯结构具有优异的吸声性能，吸声系数峰值高达0.14,

4、可以被用作吸声材料⑹。[1]王建方,陈朝辉,郑文伟,等.热压工艺在Cf/SiC复合材料制备中的应用[J].航空材料学报,2002,22(3):22-25.⑵吴晓青,李嘉禄,焦亚男.复合材料胶接方式的设计[J].纺织学报，2003,24⑷:372-374.[3]解英，吴宏武.表面处理方法对植物纤维增强高分了基复合材料性能的影响评述[J].化工进展，2010(7):1256-1262.[4]马浩，郑长青，李毅群.纤维索/壳聚糖复合膜的制备及结构表征[J].纤维索科学与技术，2010,18(2):33-37.⑸蔣果，冯健，张水洞•聚甲基乙撑碳酸酯

5、/天然高分了复合材料研究进展[J].化学研究与应用，2013,25(9):1233-1239.⑹罗业，李岩.沢然纤维增强复介材料吸声性能研究[J].材料丁程,2010(4):51-54.