板式冷却器应用注意事项.pdf

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1、液压气动与密封／2012年第3期板式冷却器应用注意事项杨殿宝(江苏海门市油威力液压工业有限责任公司，江苏南通226100)摘要：分析了板式冷却器在液压系统中故障成因，提出有针对性的系列方案与预防措施。关键词：板式冷却器，故障成因，预防措施。中图分类号：TH137．8文献标识码：A文章编号：1008—0813(2012)03—0056—02TheApplicationandAnalysisofTabulatedHeatExchangerinFluidSystemYANGDian—bao(HaimenYouweiliH

2、ydustyCo．，Ltd．Nantong226100，China)Abtract：Analyzedtemperaturecontroleficiencyandfailurecausationoftabulatedheat—exchangerapplidsolutionandprecautionmeasurearebroughtforward．KeyWords：Tabulatedheatexchanger；Failurecausation；PrecautionmeasureO引言(3)冷却器出油口装设有回油过滤器(

3、形成背压和压力冲击)。板式冷却器(见图1)由于耐高温、故障少、效果佳、(4)冷却器装有电磁水阀；冷却回路中没有设置安装简便广泛应用于各种冷却场合。但在不少使用现旁通阀(利用定值单向阀用作安全阀，保证冷却器不超场发现介质“窜动”、密封冲出、效果欠佳等情况，小文载使用)；一般情况下建议设置旁通阀。就这些现象聊作粗浅分析，希望能给相关使用者及维(5)使用单位对设备使用没有经过规范培训或没护人员一点参照。有统一的检修／操作的规范性文件。(6)供水为集中控制或手动控制(误操作和紧急操作几率加大)。(7)长时间设备没有保养(一

4、般板式冷却器1～2年需要保养)。(8)进水口(出水口)最低点处没有设置单独的排水阀，当气温变化时，如果间歇时间长或久置不用，由于介质的体积变化会导致元件“涨坏”。图1板式冷却器(9)冷却介质不符合设备使用要求；(导致腐蚀或1板式冷却器常见故障及原因结垢)。在液压系统中板式冷却器的密封件冲出或介质向总而言之，元件故障是基于设计原因(1、2、3、4)、外渗漏一般情况下具有下例特征中一项或几项。操作使用原因(5、6、7、8)两个方面。首先我们要明确板(1)冷却器供水压力不稳定或没有设置减压阀式冷却器的工作压力定义：指正常

5、工作时流体的静态(稳压阀)。压力。回油情况时，压力开放瞬间是动态压力(2)系统回油量为间歇性并且参数值相差较大(Dynamicpressure)，如使用压力计测量，动态压力须(执行元件快慢动作时回油量落差较大)。乘以4倍或以上，即普通的板式冷却器要求表面显示压力需低于5bar，此压力瞬间即消失，必须注意观察!收稿日期：201l一06—17一个动作，一次脉冲!当然，这同时包含了下面的情况：作者简介：杨殿宝(1975一)，男，江苏高邮人，工程师。执行原件快动作时的回油量较大时；进水瞬间的压力56：：冲击。还有一种特殊情

6、况就是设备上使用了冷却器，在避免介质温度变化膨胀“撑坏”冷却器，确保点检到位应用中却没有投入使用(没有正常通水)，在这种情况与认真，防止突发性故障。下回油压力最高值显示宜低于3bar，如果出口还设置3特殊应用了过滤器，这就更显得重要(正常工作时，水压与油压在冷却器的实际使用中，有一种相对比较另对于板片的受力会相互抵消为差的绝对值)，不少用户类——利用冷却器加温。主要表现为北方地区，冬天较在初运行时由于各种原因没有供水，最终导致冷却器冷，设备停止运行一晚后油温较低，但地下水温则比较渗漏，却误以为元件质量问题，实际上是

7、使用不当导致高，利用热交换原理，提高油温，这种情况下，设备停机板片变形所致。对于这些现象可通过设计优化或技改后必须放尽冷却器中水介质，冷热介质的互换要求进实现，比如加大管径、选用加强型冷却器、设计单独的出阀门操作顺序也有相应的变更。过滤回路、增加减压阀或旁通回路等。4结束语2操作规范介质“窜动”具体表现为两种介质融合一相对高压在操作上要严格遵守生产厂家的操作手册或说明的介质(水)流向低压的介质致液压油劣化变质，从而书，细化操作步骤。在设备安装与运输中使用正确的吊影响到润滑性、氧化性、黏度等参数，液压元辅件加速装方法

8、，水平放置，防止螺杆受力变形导致板片错位，磨损并可能氧化；冷却效果欠佳会介质温升导致液压同样的道理，在设备使用不建议松、紧螺母改变螺杆油黏度下降、产生氧化物等一系列参数变化；突发性泄拉力。不少进口板式冷却器中对介质的进出口都有规漏会造成介质浪费、环境污染、设备损坏，甚至重大安定，可能不能达到设计要求，出现工作口对调、同一介全事故。而可能形成的连锁性问题，不但