浅析海洋工程装备制造过程中焊接质量管理.doc

浅析海洋工程装备制造过程中焊接质量管理.doc

ID:52421670

大小:67.50 KB

页数:4页

时间:2020-03-27

浅析海洋工程装备制造过程中焊接质量管理.doc_第1页
浅析海洋工程装备制造过程中焊接质量管理.doc_第2页
浅析海洋工程装备制造过程中焊接质量管理.doc_第3页
浅析海洋工程装备制造过程中焊接质量管理.doc_第4页
资源描述:

《浅析海洋工程装备制造过程中焊接质量管理.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库

1、浅析海洋工程装备制造过程中焊接质量管理金云飞启东中远海运海洋工程有限公司,江苏南通226200摘要:随着陆地资源越来越紧缺,海洋工程己经成为了当今社会发展中的一个重要领域,其相应的海洋工程项冃也越来越受重视,进而也就促使海洋工程装备需要满足日益发展而具备的要求。为保证海洋工程项冃能够安全、可靠、高效、经济地运行,在其制作过程中需要重点围绕着焊接质量进行严格把关。基于此,本文对海洋工程装备制造过程中焊接质量管理进行分析。关键词:海洋工程装备;制造;焊接质量;管理1海洋工程装备焊接常见缺陷分析及预防焊接缺陷是指焊接接头部位在焊接过程中形成的缺陷,

2、具体分为气孔、夹渣、焊瘤、咬边、弧坑、裂纹、烧穿、未焊透、未熔合。1.1气孔问题。焊接过程中,熔池中的气体如果未在金属凝固前逸出,就会残存于焊缝中而形成孔洞。母材或填充金属表面有锈、油污等,焊条及焊剂未烘干是气孔产牛的主要原因。气孔一定程度上减少了焊缝的有效截面积,使焊缝疏松,从而降低了焊缝的强度耳塑性;气孔也会引起应力集中;氮气孔还可能造成冷裂纹。预防方法:清除坡口表而及附近的油污、铁锈、水分和朵物;采用烘干后的碱性焊条、焊剂;釆用直流反接并用短电弧施焊;焊前预热,减缓冷却速度;根据焊接工艺规范进行施焊等。1.2夹渣问题。指焊后溶渣残存在焊

3、缝中的现象。产生原因:坡口尺寸不合理;坡口有污物;多层焊时,层间清渣不彻底;焊接线能量小;焊缝散热太快,液态金属凝I古I过快;焊条药皮、焊剂化学成分不合理,熔点过高;手工焊时,焊条摆动不均匀,不利于熔渣上浮等。因此可根据以上原因分别采取对应措施防止产生夹渣。1.3焊瘤问题。焊缝中的液态金属流到由于加热不足而未熔化的母材上或从焊缝根部溢出,冷却后形成与母材未熔合的金属瘤,称之为焊瘤。焊条熔化过快、焊条质量欠佳、焊接电源特性不稳定及操作姿势不当等都易产生焊瘤,其常伴有未熔合、夹渣缺陷,且易导致裂纹。立、仰位置焊接更易产生焊瘤。预防方法:选用合理规

4、范,使焊缝尽可能处于平焊位置;选用符合质量要求的焊条,如无偏芯焊条;规范操作。1.4咬边问题。沿着焊趾,在母材上出现凹槽的现彖,称之为咬边。在焊接过程中因为电弧热量比较高,运条速度又太小是产牛咬边的主要因素。此外,焊条与工件间角度不正确,摆动不合理,焊接次序不合理,直流焊时磁偏吹等也会产生咬边。横、立、仰焊接更易产生咬边。预防方法:选用合理的焊接参数;采用止确的运条方式;焊角焊缝时,用交流焊代替直流焊等。1.5弧坑问题。收弧时焊条(焊丝)未作短时间停留,会造成弧坑。横、仰、立焊时,常在焊缝背面根部产牛内凹。预防方法:选用适当的焊接规范,尽量选

5、用平焊位置;选用含电流衰减系统的焊机;收弧时在熔池内短时间停留或环形摆动焊条(焊丝)。1・6裂纹问题。由于焊缝的金屈原子的结合遭到破坏,而产生的缝隙称为裂纹。根据其产生温度的高低,裂纹分为:热裂纹、冷裂纹和再热裂纹。其预防措施:%1热裂纹:减小硫、磷等有害元素的含量,用含碳量较低的材料焊接;加入类似铝、钛、机、锌的合金元素,减小柱状晶和偏析;改善散热条件,使熔点低的物质上浮在焊缝表面;选用合理的焊接规范,合理预热、后热、缓冷;采用合理的装配顺序,减小焊接应力。%1冷裂纹:采用烘干后的低氢型碱性焊条,并在100-150°C下保存,随取随用;合理

6、预热、后热,使焊接过程层间温度不小于预热温度;选用合理的焊接顺序,减少焊接变形和焊接应力;焊后按照相关要求及时进行消氢热处理。%1再热裂纹:合理采用冶金元素,控制其强化作用;合理预热、后热、缓冷,降低残余应力,避免应力集中;回火处理时,尽量避免或减少在再热裂纹的敏感温度区的停留时间。1・7烧穿问题。烧穿指焊接过程中熔化金属从坡口背面流岀,形成穿孔的现象。其预防方法:控制根部焊道厚度,以3価厚为宜;根焊焊接工艺参数不要太大;发生烧穿后要立即停止焊接,对焊道按要求进行处理后,再重新进行根焊。1.8未焊透问题。焊接时如果母材金属未熔化或焊缝金属没有

7、进入接头根部,就会产生未焊透的现彖。产牛原因:焊接电流小,熔深浅;坡口和间隙尺寸不合理;磁偏吹影响;焊条偏芯度太大;层间及焊根清理不良。预防方法:在合理区间内较大电流来焊接;焊角焊缝时,用交流代替直流以防止磁偏吹;设计合理的坡口形式;加强清理焊道的层间及焊根;采用短弧焊等。1.9未熔合问题。焊缝金属与母材金属,或焊缝金属之间未熔化而结合在一起的现象,称之未熔合。分为坡口未熔合、层间未熔合、根部未熔合。产牛原因:焊接电流过小;焊接速度过快;焊条角度不对;产生了弧偏吹现象;母材表面未清洁,有污物或氧化物等。因此可根据以上原因分别采取对应措施防止产

8、生未熔合。2海洋工程装备制造过程中焊接质量管控策略关于焊接质量的管理,除去从常见的焊接缺陷问题进行分析从而针对性地采取措施,避免焊接缺陷产主之外,更需要一个完善的管

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。