浅论土建施工中混凝土裂缝控制

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1、浅论土建施工中混凝土裂缝控制　　摘要:下文作者结合本人多年施工经验，阐述了房屋工程建设中大体积混凝土的裂缝类型，以及分析了在实际工作中大体积混凝土裂缝产生的主要原因，提出了防治大体积混凝土裂缝的各项措施，希望与各同行共同学习与参考作用。关键词:混凝土裂缝类型原因措施中图分类号：TU37文献标识码：A文章编号：一、引言大体积混凝土在现代工程建设中占有重要地位，越来越多地应用到高层建筑、水利水电工程、桥梁工程、水工构(建)筑物以及现代工业生产等许多工程领域。做好混凝土的质量控制已成为工程建设中重要部分之一，以下就混凝土裂缝原因及措施展开探讨。二

2、、裂缝产生的原因2．1裂缝类型从不同的角度可将大体积混凝土的裂缝分为很多种类型，常见裂缝的分类方法有:1)7按裂缝出现的大小、及严重程度分为宏观裂缝和微观裂缝。宏观裂缝是指肉眼可以看见的裂缝，有贯通的，也有未贯通的，对建筑结构的危害严重，须引起重视;微观裂缝只能用特殊的检测仪器才能观察到，不贯通也不连续，对主体结构无较大影响。2)按裂缝引起成因分为结构性裂缝和材料性裂缝。前者是由于给结构施加一定程度的外力所引起的;后者则是混凝土自身材料的收缩和缺陷导致的裂缝。3)按裂缝出现时间分为凝固前裂缝和凝固后裂缝。凝固前裂缝是新浇灌的混凝土在振捣结束

3、后，由于骨料下沉受到钢筋的阻碍所产生的裂缝，其顶部较宽、向下变细、深度很浅;混凝土在硬化过程中，由于泌水和表面水分快速蒸发，产生形状不规则、长短不一、既宽又密的裂缝，即凝固后裂缝。4)按严重程度分为表面裂缝和贯穿裂缝。表面裂缝对结构没有太大影响，贯穿裂缝破坏结构的整体性，引起钢筋锈蚀，造成渗漏，降低了结构的耐久性。2．2原因分析1)混凝土属于脆性材料，抗压强度是抗拉强度的十倍，大体积混凝土构件很容易在外力的作用下，拉应力远远大于抗拉强度，促使混凝土构件出现开裂。2)7大体积混凝土的标号一般比较高，多用于基础工程。由于内部温度在施工期间很难散

4、发出去，加上基础的配筋量较小，多采用大直径钢筋，当混凝土收缩时，在钢筋表面会出现辐射性的裂缝。3)混凝土是一种非均质材料，由砂、石、水泥、水等组成。在外界环境的影响下，随着混凝土的慢慢硬化，体积开始出现不均匀的变形;水泥收缩很大，而骨料收缩很小，不对等的收缩速率，破坏了彼此相互之间的约束应力，造成混凝土结构内部或表面出现微裂现象。4)由于大体积混凝土结构构件的断面尺寸和受力存在一定差异，在进行结构设计时，很容易导致构件在刚度、配筋率、内外温差等方面出现差异，从而引起大体积混凝土出现某种程度的断裂。5)大体积混凝土在硬化过程中，由于受到水化热

5、所产生的温度应力持续作用和上部构件荷载作用的共同影响，出现了较大的拉应力，导致构件开裂。总之，大体积混凝土裂缝的产生有多种原因，有设计方面的、材料方面的、混凝土配合比设计方面的、现场施工及养护方面的、使用(外界因素)方面的等。三、防治措施3．1设计方面1)配合比。合理的配合比是预防和控制裂缝的基本保障。选配的原材料须满足标准规范要求，骨料级配、水灰比、外加剂、用水量等都要严格把控，并对配合比进行适当优化。2)7增配构造筋。为了有效提高大体积混凝土的抗裂能力，宜选用直径小、间距密的配筋形式，且全断面的配筋率控制在0．3%～0．5%为宜。3)防

6、止应力集中。为有效避免混凝土的薄弱部位由于外力作用而出现应力集中的现象，在设计时，应重点对此部位采取增强措施。4)合理设置暗梁。通过科学合理的设置暗梁，可以有效提高构件边缘部位的极限抗拉强度，避免过早出现裂缝。5)科学布置后浇带。在正常施工作业条件下，后浇带的间距宜为30m左右，浇筑时间应大于2个月。3．2原材料控制1)水泥。宜选用水化热小、收缩性小或具有微膨胀性、铝酸三钙含量较低、硅酸三钙含量较低的低热矿渣水泥、粉煤灰水泥，减少混凝土内拉应力，提高混凝土的抗裂性能。2)粗、细骨料。骨料应具有线膨胀系数小、弹性模量低等特点，且级配优良，尽量

7、采用中砂，严格控制砂、石子的含量。3)粉煤灰。为了增强混凝土的抗渗性、耐久性，控制水化热，有效减少碱骨料反应，可掺入适量的粉煤灰。4)外加剂。掺加适量的减水剂和引气剂，能在一定程度上使混凝土的单位水泥用量和用水量显著降低，坍落度得到明显改善。3．3施工过程控制1)7搅制。在混凝土拌制过程中，要确保原材料计量准确，控制原材料投入搅拌机顺序，不采用“外掺”“后掺”的做法，严格控制拌制时间，搅拌完成后装入运输车时，立即测定坍落度，同时观察混凝土的和易性，不得存在离析、分层等现象，严格控制混凝土出机坍落度。2)分段设置。采用分块浇筑法，分块浇筑可分

8、为全面分层(即在第一层全部浇筑完成后，再回头浇筑下一层)、分段分层(先从底层开始浇筑混凝土，达到一定距离后再开始第二层浇筑)和斜面分层(从最下端开始浇筑混凝土，逐渐上移)三种浇筑