提高振动筛轴承润滑质量延长轴承工作寿命.pdf

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1、2012年第2期冶金动力总第150期Ⅳ口玎ALLURGICALP0wER85提高振动筛轴承润滑质量延长轴承工作寿命夏晓光-,易丹根,,张小斌-,王健新:,朱卉:(1.马鞍山钢铁股份有限公司第二炼铁总厂;2.马鞍山伏斯特科技发展有限公司,安徽马鞍山243000)【摘要】针对烧结矿生产线中的振动筛轴承使用寿命过短的现象,通过对润滑脂的粘度、极压性和使用温度以及轴承温度监测记录的分析,找到一种大幅延长轴承寿命的方法。【关键词】轴承;润滑脂:粘附性;极压性:使用寿命【中图分类号】。m133.3【文献标识码】B【文章编号】1006_6764(,拍12)02—00

2、85—03Impro订ngBearingLubricationQuaHtyofvibrationScreentoProlongSer订ceLifeofBearingXnXiaoguan91,YID锄genl,ZHANGXiaobinl,WANGJiaJl)【in2,ZHUH矗帆2胁肿诎f昭忍帆t矿脓^帆加n&S把eZC九埘2.胁^研f如t死c.Il咖Ca磁,^重∞wIIl口%A玎^谢2卵0咖口【Abst随ct】7rhebe硝ngsservicelifbof、,ibrationscreenindlesinteriIlgproductionlinei8sh

3、orLAmethodtogreadyprolongtlle8eⅣicelife0ftllebearin铲h鹪beenfoImd叫tby锄a_lyzingvisc∞ity,e)【tremepressureproper哆锄ds哪icetempe眦ure0flubricating伊ea∞鹤wen鹪monitoringreco耐sofbe盯ingtemperature.【Keywords】bearin岛lubricatinggrease;础lesiv竹;e)【仃emepres8ureproper眵;sen,ice船1前言罩外壳温度会比轴承外圈低20℃左右,而轴

4、承外圈振动筛在炼铁烧结矿的生产过程中属于关键设温度比内圈温度低15℃左右,当轴承罩外壳温度达备之一,由于其高粉尘、重载、冲击大的特点,振动筛到90℃以上时轴承内圈的温度会达到125℃之轴承的损耗较大,寿命短,容易影响生产,造成停产上。参照所用的二硫化钼锂基脂的性能参数,其滴点损失,同时增加备件和人工维护成本。对此问题,需约190cC,连续工作温度只允许到120℃,不能承要寻找能够大幅延长轴承寿命的方法。目前,振动筛受轴承内圈的125℃之上的高温,润滑脂出现析油、使用国产轴承,如果为了追求更长的轴承寿命而改失效的现象。此外,我们在检查更换下来的旧轴承时用

5、外国知名品牌,费用将增加五倍,而使用寿命是国发现,磨损严重,说明该油脂的粘附性和极压性不够产的二至三倍,经济性不佳。如能通过提高轴承的润强,滚柱表面的油脂在压力和摩擦的作用下产生位滑质量从而大幅延长轴承寿命,并且资金投入增加移,剩下的油脂膜过于单薄。轴承失去了润滑脂的保不多,将会是一种经济有效的解决方案。护,造成振动噪声增大且尖锐,寿命大幅缩短。上述2振动筛轴承运行中出现的润滑问题分析说明,问题主要出在润滑脂上。’2.1振动筛轴承存在的问题3振动筛轴承润滑的改进方案马钢二铁烧结分厂振动筛轴承原先使用某品牌3.1振动筛轴承润滑脂必须达到的性能要求二硫化钼

6、锂基脂进行润滑,设备运转时,油脂有时会(1)能够承受130℃以上的连续工作温度;从轴承盖缝隙处渗出,振动噪声较为尖锐,轴承寿命(2)很好的粘附性,不易被从轴承里甩出;平均为半年,最短时两个星期就发生轴承卡死现象。(3)粘温特性好,低温到高温的温度区间里粘度2.2产生问题的原因分析变化较小,利于电机启动;经过多次对轴承罩外壳温度的测量,我们发现(4)优异的极压性能;轴承罩外壳温度有时会达到90℃以上。通常,轴承(5)机械安定性,多次剪切后性能变化不大;冶金动力2012年第2期86忸rALLURGICALPowER总第150期(6)氧化安定性,润滑脂寿命长

7、。4.2润滑脂的补充周期3.2寻找替换的润滑脂4-2.1影响润滑脂使用寿命的因素有:使用温度、速通过对大量品牌油脂的查找、比对,发现西班牙度、轴承结构、使用环境、冲击振动、高负载、空气流、老鹰牌的uplexEH一2复合锂基脂是一种专门用于离心力因素(如垂直轴)、外圈旋转等。根据振动筛轴高负载、高温、有水冲和振动冲击工况韵特种润滑承的现场情况,可以只将使用温度、速度、轴承结构、脂,其基础油的滴点达到230℃以上,允许豹最高工冲击振动作为要考虑的因素进行简化处理,得到理作温度是160℃,高于125℃的现场工作温度要论的补充周期r为:求;极压性能好、PD值可

8、达450kg以上;粘附性高,强0.5‘厶。鼠·凰·鼠40℃时的粘度达到1500cst。式中,£

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