拖管法在市政污水管道施工中的应用.pdf

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1、·236·工程科技拖管法在市政污水管道施工中的应用张会新（大庆高新技术产业开发区规划建筑设计院，黑龙江大庆163000）摘要：拖管法在市政污水管道施工中得到较为广泛的应用，尤其是随着城镇化进程的不断加快，拖管法施工技术得到施工相关部门的广泛关注，并呈现出良好的发展趋势。就拖管法的具体情况进行简要分析，为促进拖管法施工技术的实际应用提供可靠的依据。关键词：拖管法；市政污水管道施工；应用拖管法在实际应用过程中，属于非开挖技术，以挤压方式为科整体状态进行及时有效的检验和养护，确保钻机安装的稳定性。对学原理，通过对钻杆和钻头的

2、有效利用，并结合导向测控技术，促进检验之后满足施工需求和标准的钻机，综合考虑多种影响因素，进污水管道的施工的完成。随着社会经济的发展，探讨拖管法在市政行调整和试运行，对系统进行校正和控制，从而保证钻机实际施工污水管道施工中的实际应用，对于促进市政整体建设方面具有重要的准确性和精密性。意义。4.5配置钻液并进行泵送。钻孔的过程会导致很多沙石或泥土1拖管法概述等钻屑被削切下来，对钻孔施工造成一定的影响，这时就需要用钻拖管法又称水平定向钻孔技术，通过对拖管法的有效应用，能液将之混合并悬浮起来，从钻孔中排出。钻屑与钻液混合形成

3、泥浆。够有效地保证施工的完整性，减少施工对路面产生的破坏，且对管钻屑是钻孔施工中必不可少的，不仅对钻头起到冷却作用，将钻具线的布置实现了科学和高效。随着科学技术的不断进步，拖管法逐进行一定程度的润滑，而且可以将钻屑悬浮成泥浆排出孔外，为下渐得到施工单位的广泛应用。一步的管线回拖工作减少阻力并提供足够的空间，而部分未排出的2工程实例概况泥浆则可以保护孔壁。钻液在配制过程中要用淡水与相应的添加剂本文以某市政污水管道工程施工为例，对拖管法的实际应用进和膨润土混合搅拌形成，其黏度要符合实际情况和管道规格，并且行分析。该工程敷设

4、地点选取在某居民楼附近一条车道下面，地下每隔两小时要对黏度进行检测。钻液配制完成后要通过泵送系统将管道较多，且地面车流量较大。该工程中在施工过程中，需穿越800之泵送到孔内的钻头中，待其与钻屑混合成泥浆后则会流出。米的线路管道，埋深为7-8米。工程中需要通过高密度的聚乙烯管4.6导向孔的钻进回扩和对管线进行回拖处理道进行中空缠绕，且对实际环刚度有一定要求。4.6.1导向孔的钻进过程。在施工过程中，导向孔一般都是按照3确定施工方法设计进行曲线钻进的，需要对其方向进行严格把控。在此过程中要通过对该工程总体情况以及周边环境的

5、实际情况进行分析，我对控制方向的数据进行科学处理，对钻孔的速度进行控制时需要导们发现传统的施工敷设方式并不适合本次施工，尤其是开槽法等方向孔保持平滑状态。钻杆一般只能在较小的范围内改变方向，所以式需要对工程所涉及的部分路段进行封闭管理，这在一定程度上会在出土点和入土点之间要间隔10m进行标记，以保证钻入方向。一对城市交通产生严重的影响，对城市居民的生活节奏产生一定的破根钻杆钻入后要方向探测三次并标记相应的探测位置，对涉及的相坏，并且极易损伤到地下原有的管道和线路，从而产生不必要的隐关数据进行详细记录。在完成导向孔后，要

6、对其适用性根据相关记患。在非开挖路面的施工方式中，顶管法的施工成本较高，并且对施录和轨迹进行判，要求和设计的曲线相比，导向孔的曲线偏移量要工场地有着较高的要求，本工程施工场地为居民楼附近，因而不适保持在半径2m以内，出土位置和设计轴线的偏差横向不能大于总宜采取顶管法。通过对工程实际进行综合分析，我们发现，利用拖管长的1%，纵向不能超过1%。法对本工程进行管道的敷设，能够实现良好的施工效果。4.6.2回拉扩孔并进行管线回拖。完成导向孔以后可对钻杆进行4应用拖管法进行市政污水管道施工旋转式的分级反拉，将导向孔进行反扩，之后

7、要立刻对管线展开回4.1勘测现场进行测量并进行定位。在进行施工之前，首先应当拖工作，一般要到回拖至设计中指定的位置才可停止。对市政污水管道的施工现场进行准确合理的勘测，以便对施工现场4.7对井施工进行检查并检验管道的密闭性。采用沉管法对井的地质情况以及地下管道的铺设实际情况进行了解和掌握。测量的的深度进行检查，应分别检查施工的破路范围、砼沉管的施工情况精确数据能够确定施工中入土点以及安防钻机的准确位置，对管线等。在砖砌时，要注意按照设计中的施工要点进行。在管道安装完成的位置进行准确的测算和定位，从而为施工的而顺利进行打

8、下坚实后，要进行合格验收，通过闭水法对其密闭性进行严格检查，只有密基础，提供可靠的数据支撑。闭性合格才能投入到实际使用当中。4.2设置接收坑和工作坑。市政污水施工工程具有特殊性和复4.8注浆。施工中一般扩孔的直径比设计管道直径大许多，所以杂性，通常情况下，施工位置的周边环境较复杂，导致缺乏合理有效待完成拖管后，在管道外要用水泥浆进