手表机芯冲模自动打料装置的改进.pdf

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1、·冲模技术·手表机芯冲模自动打料装置的改进彭奇恩广东省机械高级技工学校(广东广州510000)【摘要】手表机芯冲压模在冲孔或落料的过程中，在没有外力的作用下，模具无法将制件和废料排出模外。自动打料装置的作用是将零件排出模外，这样就下次冲压时保证了冲压的正常进行，达到保护模具和减少废品的目的，有效提高了生产率。关键词：手表机芯；冲模；自动打料装置中图分类号：TG385．2文献标识码：BImprovementofAutomaticRammingDeviceforWatchMovementofStampingDie【Abstract】Watchmovementstampi

2、ngdieintheprocessofpunchingandblanking，inundertheactionofexternalforce，thediecannotbeproductsandwastedischargemode．Automaticfeederroleistopartfromdie，SOthenexttimestampingensuresthenormalconductofstamping，toprotectthedieandthepurposeofreducingwaste，effectivelyimprovetheproductivity．Key

3、words：watchmovement；stampingdie；automaticrammingdevice1引言手清开零件。如果冲速过快且又没有及时清开，再次冷冲压模具在机械制造、电子电器及日常生活中冲压出来的零件肯定是废品。在清理废零件时曾经占有十分重要的地位，生产过程中为了获得良好的冲出现过冲床失灵，把操作工人的手指压断的情况。而压制品，提高工作效率，减少操作工人劳动强度，需这样的冲压可能会压伤模具或把直径较小的凸模折要在冲模中设计安装自动打料装置。本文通过对手断，这时只能维修。如此反复，过多的不同程度的损表机芯冲压模具自动打料装置的安装及所带来影响坏，影响了

4、模具的寿命，更严重的是会有较多的零件和效果进行探讨。堆积在模腔内，废料不能排出，凹模受压破裂，模具报废。要提高生产效率，且合格率要求达到80％以上，2未安装自动打料装置前的生产状况必须寻找一种既能有效地保护模具同时也能提高劳笔者利用寒假期间到手表厂进行生产实践，对该动生产率的方法。手表厂进行调研，了解到有大量的机芯零件是用冷冲压模具冲制而成的，其中图1所示为显能日历盖零件，其厚度为0．18mm，材料是T10A碳钢片。因为该零件是机芯固定的配件，所以零件未作过改动，而生产该零件的模具却作过多次的改进，模具的冲孔落料模改进为冲孔落料成形模，是常用的冷冲压复合模的一种。虽

5、然提高了效率，但在模具维修、模具寿命、冲床保养方面都存在一定的问题。如在冲压过程中会出现：一是卸料芯卸出来的零件落在下模；二是卸出来的零件粘在卸料芯下面时，操作工人只能停下冲床用图1成形后的零件图《模具制造)2015年第4期·27··冲模技术·3问题分析阻碍模具的T作的方案。根据笔者多年的模具教学及生产维修经验，作为4自动打料装置的设计一·个体积小，而结构精密的机芯零件模具，在结构上，自动扣料装置是一种比较合理，H义实用的方模具的尺寸和精度要求都达到了较高程度(见1)。法。其安装方便1=作简单。为此，找更好的方法提高，fi产效率，改善模具的使刚自动手]料杆的结构：安

6、装自动打料装置能在常寿命，只能从模具结构外考虑。如图1所爪零件，当冲]作状态下，既不会阻碍牛产且又达到效果，安装在压过程巾，一次冲压后，T10A的碳钢片(坯料)、零件模具后侧面是一最佳的选择位置。此自动打料结构废料者都已分开了，作为碳钢片套往下模的凸模南两部分组成(见图2，长l50x2mm)：一部分是j-下活时，下模而有块卸料板将钢片顶f}{，冲孑L的废料bl,0由动的螺旋支架；另一部分是安装在螺旋支架下端的打推件力川页着冲裁方向从下模推出，而零件的处理是一料杆。在螺旋支架两端分别安装在横梁与T作台上，个问题。虽然有卸料芯将模腔内的零件推，但连成一个乖直而活动的装置

7、：支架上端是一个螺旋推f}{来时有两种情况出现：一是当钢片表面无油时，杆(见图3)，下端是由~b25mm网柱杆和2个同定打料推ftl白勺零件直接落存下模}；二是当钢片表面有一层杆及可调整高低的网环组成(见4)。打料杆由防锈油时，卸料芯把零件推⋯米，但由于钢片薄而又+6mm的弯铜管制成，前端用螺丝馕卜～·个橡胶打料平整，在防锈油的作用下，与卸料芯形成紧密粘合在板(20x12x2mm)，选择用橡胶是南于橡胶柔软．一1作一起，难以卸下。在零件难以分离的情况下只能考虑时不会磨损卸料芯(见罔5)。往模具外另加一个既能把零件完好地排j¨模外，又不螺旋装螺旋支架¨料打2打料杆