快速高效的锥度距离测量方法- .pdf

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1、Meas，～j测量快速高效的锥度距离测量方法山东康达集团公司(龙口265701)赵华伟郝君勤随着新排放法规的严格和发动机产品的日益更新，(2)三坐标测量虽然准确，但成本高，且从车间各公司都加快了新产品研制的步伐，发动机用凸轮轴是到计量室需搬运，又无法全部检测。发动机总成中的一个关键零部件，其示意图如图1所2．快速检测方法示。其中，凸轮轴两端的锥度量规尺寸，直接影响装配(1)组成这种方法结构简单，只需锥度研规和标性能，属于全检尺寸。准钢球即可。如图3所示。(量规尺寸)图1工件示意图1．常规的检测方法(1)常规的产品量规示意图如图2所示。量规由十多个零部件组成，其中量规座和底

2、座均为铸造件，生产周期长，校对轴加工复杂，且加工后需24h恒温后计量。所以常规的监测方法很难适应新产品的小批量试制的快节奏需要，只适用于批量产品的测量。⑨距离A。如图4图4测量计算示意图万百所示。A=B+C+D／2一E其中C：(D／2)sin5．71。B=[2(D／2)·cos5．71。一d]×5(3)测量方法如LL‘乒EE其中：L为工件要求的Ⅱ==二卫[二[Ⅱ．UJJL图2批量生产用量规结构示意图1．百分表2．开口衬套3．螺钉M5×154．弹簧量规尺寸。A为研规一才_-J5，滑动轴6．量规座7．紧定螺钉8．螺钉M15×14内量规尺寸d处到研一9、11．V形块10．定位键

3、12．螺母M813．T形槽用螺母14，校对轴参磊工~／jnr2010年第2期WWW．meta1workin91950．com测量I∞脚改进缸套对称度检具河北华北柴油机有限责任公司(石家庄050081)程景龙气缸套作为发动机的核心部件，对发动机性能的好并将两螺钉用适当的力进行拧紧，然后用百分表对两测坏有着至关重要的影响，而我厂生产的气缸套在装配过量板的内测工作表面进行精找正，使两测量板的垂直度程中一直存在着叶片外形干涉现象，致使气缸套的返修≤0．04mm，最后配作两个qh5rain的销子进行最终定位。此率非常高，严重影响了装机进度与效率。为此，我们在方法不但能够克服旧检具存

4、在的装配问隙无法调整的问试制阶段设计了一套检测气缸套外形与止口对称度的检题，而且操作简单、方便，只需钳工就能够很轻松地完成。具，如图1所示。(2)在使用中，由于测量板2与销3采用螺钉与销4子定位与夹紧，且测量板改用6=15ram的钢板，所以3强度比旧检具有较大的提高。211．工件2．测量棒3．检具体4．手把由于此检具存在各种问题，不仅给气缸套的生产造C—C成了巨大的影响，而且检具的制造及修理成本也居高不函下。为此，我们将检具做了如下改进，如图2所示。2改进后检具的优点如下：1，气缸套2．测量板3．销4．螺钉(1)在装配时，先将测量板2与销3用两个M6的5．检具体6．手把螺

5、钉4进行粗定位，保证尺寸要求及垂直度≤0．1mm，(3)在修理时，对于测量板2造成的磨损，可以·’t¨1．l-。⋯’l-“‘⋯

6、_E_¨+r’_一⋯l¨。⋯l一‘．_

7、1．’Il‘¨l⋯’_l¨l-’_-。⋯⋯_l¨

8、_。’I【¨’⋯’¨l_一。⋯⋯很方便地通过调整两个定位销的大小来调节(先将两定这样，就将不易测量的尺寸，J转换为易测的尺寸。了。位销拆下，调节好尺寸及垂直度后，适当将两定位销孔3．结语加大，最后配销完成)。这种方法简单快速，准备时间极短，特别适应目前检具通过上述的设计改进后，不但制造、装配简新产品的试制要求。经实践证明，此法测量结果准确，单、方便，而且使用

9、寿命大大提高，一套检具由原来只与三坐标测量结果一致。此法具有推广意义，对于各种能检测800—1000件，增至大约能检测1500～2000件锥度距离测量可以举一反三，非常实用。MW气缸套，使检具成本大大降低，为公司气缸套的顺利出(收稿日期：20091015)产提供了有力的保证。MW(收稿日期：20090912)■2010年第2期参磊工"~lJu-rWWW．meta1working1950．com