屏蔽泵在汽提装置中的运用.pdf

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6、b悼棼数”『，矗。l美键词l屏蔽§使用建n一，前言中海石油炼化有限齑任＆司惠州炼油分＆司酸性水汽提装置使用的衅蔽泵为太连帝国屏蔽泵厂的产品，主要的粟型为F基本型和R世向循环型。屏蔽泵是一种无密封泵．幕和驱动电动机部被密封在一

7、十披幂送介质充满的压力容器内．井由一个电线组来提供旋转磁场井驱动转干。选种结构取消Tt#坑离心泵具有的旋转轴密封装置，故能做判完全无泄漏。屏蔽泵把幕和电动机连在一起，电动机的转子和泵的叶轮固定在同一根轴上．利崩屏蔽套将电动机的转子和定千隔开转千在诎输送的介质中运转，其动力通过定子融场传给转子。另外．有一部分介质浊体(循环液)披输送到轴承部位及屏蔽套，用来冷却润滑轴承厦冷却电动机升高的温度。因此必须要保证i直体的纯净度以及流量．防止吲带有杂质或断流而损坏轴承。TRG表安装在电动机的接线盒上。通过该表的指针在何区域，可以判断电动机厦轴承推力盘等的运行情况。=．屏蔽

8、泵在汽提装■的运行情况F罄奉型屏醯泵脱气罐底幕和富氯液泵．升质纯净度高．目前使川情况良好。据环涟走向示意圉如日1所示。R逆向循环■为脱氰塔顶H流泵．蹋介质为富氧液目2R■罐W*走向ii目口§t{’15一P一103115一P一203。；，i絮熙：53蟹基一彗o‘再浦／纯1：通啦机械酸性水汽提装置屏蔽泵参数表Ⅲ$*i“mhl】3861276MR624】7J4BM0506UlFTF62416H4BMe405UIBIBVT脱氟塔顶目流泵因设计I况与实际I况差距较大．选型失误，该泵自2009年4月开r以来．曾多次出现“下故障。1泵振动超标谩泵介质为富氟液，且介质含焦扮等

9、固体颗粒，凡口过滤器额繁堵塞，导致振动超标。富氨液人口温度在80"C左右．定子和转子磁场高速运转．循环椎温度剥高，富氯液容易汽化，导致振动较大。2轴承频繁损坏轴承为非金属轴承，主要材质以石墨为主，可防介质腐蚀和自润滑作用．使用寿命低于金属轴承，易损扦。因介质中含焦粉颗粒以＆定子与转子间介质汽化引起振动超标．导致轴承寿命短。3转子屏蔽套腐蚀损坏富氰液的汽化．且舟质中含有少量c腩干，转予和定干屏蔽套材质为316L，P203AB使用半年后转予屏蔽套匈出现坑点和剥皮似的损坏。该泵采取提升屏蔽套材质．定期清冼人口过滤器等有效措施之后，目前运行良好。为促进该套装置的长周期

10、平稳运行．下一步计划将在装置停工大修时更换粟型，消除隐患。三．屏蔽泵在石油化工中运用建议由于屏蔽泵的零泄漏，结构简单．噪声很低．无需润滑油以擅无需盘车等优点，在石油化工行业很受欢迎。但其I况要求苛刻．采用非金属轴承，教率低，流量偏小等缺点卫制约若其发展速度。在石油化I行业中应该扬长避短，正确选型运用屏蔽泵。’工况决定屏蔽泵寿命首先，介质干净。屏蔽泵采用输送的部分液体来冷却电动机，且定子与转子屏蔽套间隙很小．故输送52：黧黑：I!：】。。液体B须洁净。输送多种液体涅台物时，若它们产生沉淀、焦化或胶状物，则此时选用屏蔽泵可能堵塞屏蔽间隙，影响泵的冷却与润滑．导致烧

11、坏石墨轴承和电动机。其次．操作条件稳定。流量、压力温度异常渡动盒引起机泵振动异常，超温引起轴承损坏，屏蔽套磨损等，影响屏蔽泵寿命。2提高非金属轴承寿命屏蔽电动机在I作的时候．轴承完垒浸在I作介质中，没有额外皤加的润滑脂。由于输送的工作介质可能有腐蚀性，屏蔽电动机轴承部是非金属材料．轴承宪垒浸在I作介质中．以介质怍为轴承润滑剂．可免除稿清油与所输送介质的相互渗透或污染。屏蔽电动机轴承材料的选择，除结合实际运行I况、轴承材质特点进行选择外，还要选择合适的轴承结构。由于是滑动轴承，对轴瓦与轴颈等部位的配台．以及阃隙，水平度硬度和表面粗糙度等应严格在技术规范执行。3配

12、件殛维护普及目前，屏蔽泵在炼油厂中只能维护一些简单项目，且配件价格偏贵，如屏蔽套、转子等配件损坏后只能返厂维修．周期长．费用高．生产风险较大。如何降低屏蔽粟维护成本仍然需要屏蔽泵领域的技术I作者们从其结构和专业标准上下功夫，使其能啦在石油化工行业广泛应用。四、结语采用屏蔽泵，完垒无泄漏．有教地避免了有毒有害介质对环境的污染，R要选型正确，操作条件平稳．是可以长周期平稳运行的。屏蔽泵是输送易琳易爆有毒有害介质的理想用泵。洲(收精日靴201I／0I／06)