小型压力储罐制造工艺优化设计- .pdf

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1、小型压力储罐制造工艺优化设计天津海运职业学院(300350)刘兆华1．概述备制约，要实现单壁透照，只能利用手孔开孑L在容某小型锅炉压力容器制造公司，承揽了一台小器内表面贴片。开手孔位置的选择尽量远离纵缝型空气储罐，该容器设计制造标准为TSGR0o04—(A1)，主要是开孔处会产生应力集中，强度减弱，2009和GB150-1998。设计压力1．0MPa，设计温度需要焊缝周围的壳体区域对开孑L部位进行补强。按50℃，直径为1200mm，壁厚8ram，为I类压力容器。补强计算要求，开孔周围两倍的开孑L直径为补强区介质为空气，无腐蚀(腐蚀

2、余量取1mm)，没有人域，对焊缝的要求也相应提高，因此手孔不能与纵孔，有两个手孔，设计要求该储罐20％射线探伤。缝距离太近，否则必须增加检验的区域。该储罐结构简单，易于制造。但受射线探伤设备(3)手孔位置的确定方法通过对各个开孔位(设备型号为xxH—2505)的限制，合拢焊缝不能实置分析，只有手孔接管与环缝接近，开孑L直径d按现双壁单影的检测要求，外借设备费用又太高。为GB150-1998确定：d=273—8×2+2X(1+0．4)了降低制造成本，满足用户对储罐的质量要求，需=259．8mm，在R=1．5d=389．7mm(约39

3、0mm)包要通过工艺设计来予以满足。含的环焊缝B2属于必须检测的区域，长度497mm，2．工艺设计优先考虑的问题手孔中心位置与纵缝间的弧长应大于390ram，对纵缝不会产生影响。位置确定为400mm。(1)设备的检测要求按照图样的要求，20％(4)确定检测位置纵缝A1的长度为1800mm，射线探伤。根据GB150-1998中第10．8．2．2条关于按其20％计算，要求检测长度为360ram，选用的单局部探伤中的必须检测的部位有：焊缝交叉部位，张长度为360mm、有效长度为300ram的两张胶片，以开孔中心为圆心、1．5倍开孔直径为

4、半径的圆中所共计600mm，布置在图1中必检区域。包容的焊接接头。根据该储罐接管位置确定必须检环缝B1、B2长度L=1216×3．14=3818mm；至测部位区域，如图1所示。少探伤长度L=20％L=3818×0．2=763．6ram；焊缝交叉部位有效长度取300mm，由于开孔造成的必检长度为497mm，使用两张胶片，有效长度600mm。实际检测位置如图2所示，实际检测长度为900ram，满足GB150—1998的要求。图2检测位置3．工艺流程设计与实施图1储气罐(1)总体工艺流程封头压制成形后，按封头(2)影响手孔位置定位因素由

5、于射线探伤设的实际周长下简体的材料，以保证错边量最小。简体60露工R毫o焊接眼面部防护具的选择与应用3M中国有限公司(北京100176)欧泽兵张伟峰刘嘉伟肖汝钦张澍焊接作为重要的组装工艺之一，对产品质量具1．焊接滤光片的类型有决定性作用。随着焊接作业量的增大，焊接职业按工作原理，焊接滤光片可分为如下两类：危害对焊工的影响日益引起人们的关注。因工艺的(1)自动变光焊接滤光片滤光片组件包括不同，金属焊接可能会产生炽热的飞溅颗粒物，以反射紫外线和红外线的反射片、偏振片及液晶组件及强可见光、紫外线、红外线及电磁等辐射危害。和控制电路组成。

6、自动变光滤光片有亮态(通常遮炽热飞溅颗粒物会灼伤焊工；焊接产生的强可光号为3或4)和暗态两种遮光状态，在焊接准备时见光可能引发短暂失明，而长期作用会引起视力下呈亮态，便于焊工观察；在起弧后0．1ms内即可转降、畏光等反应；红外辐射产生的热效应，会引发换到暗态。自动变光滤光片对红外线和紫外线的阻焊工眼热，长期接触则会导致白内障，另外红外辐隔由独立的红外线和紫外线反射片完成，而可见光射还可能灼伤皮肤；紫外线会对眼睛的角膜和晶状的透过率则通过改变遮光号的大小来实现。自动变体造成危害，引发电光性眼炎，并可能导致失明和光滤光片通常有多个遮光

7、号供选择，以适应不同的白内障。为此，装备有符合要求的焊接滤光片的焊焊接操作。接眼护具作为重要的焊接防护具，可帮助焊接作业(2)黑玻璃焊接滤光片黑玻璃同时承担隔者及辅助人员防护来自焊接的职业危害。阻紫外线、红外线和可见光的功能，滤光片的遮卷制成形，焊接纵缝A1。简体重新滚圆以保证筒按照标准规定，需要增加探伤比例，现有的设备不体圆度，装配上封头，焊接环缝B1。按排版图划能满足，就会前功尽弃。管孔位置线，确定必检位置，对纵缝A1和B1进在整个过程的实施中，对检测位置只有工艺和行射线探伤，合格后与下封头装配，焊接合拢缝检验人员知道，对工人

8、进行保密，否则容易使焊工(B2)。外观检验合格后，在筒体上切割出手孔接对检测部位重视，对非检测部位轻视的意识。管用孔，合拢缝(B2)按指定位置探伤。经过严格的操作，检测结果一次合格，为了防(2)工艺实施在生产过程中，严格按照已经止其他位置存在缺陷，